中(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)因(yin)其(qi)使用(yong)便(bian)利，鑄(zhu)造范圍(wei)廣，熱率(lv)高、熔煉時(shi)(shi)間短、深受用(yong)戶喜(xi)愛，中(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)要(yao)想使用(yong)的(de)時(shi)(shi)間長，主(zhu)要(yao)考慮的(de)就是爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯了(le)，而中(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯在使用(yong)過程中(zhong)，會出現些損(sun)傷，旦(dan)發(fa)現這(zhe)些損(sun)傷，需要(yao)及時(shi)(shi)修補，然(ran)而中(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯如何(he)修補呢？除此之外，修補后(hou)，中(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯如何(he)進(jin)行(xing)維護呢？

一、中(zhong)頻爐爐襯修補(bu)方法

1、出鐵口(kou)耐火材(cai)料(liao)與爐壁接縫處開裂(lie)或損傷(shang)的修(xiu)補。可(ke)用(yong)不定形耐火材(cai)料(liao)推打(da)修(xiu)補，修(xiu)補范(fan)圍較大(da)時要(yao)用(yong)木炭等烘(hong)干。

2、側壁(bi)開裂(lie)(lie)的(de)修(xiu)補(bu)。1mm以(yi)(yi)下的(de)裂(lie)(lie)紋不(bu)需修(xiu)補(bu)而可以(yi)(yi)繼續使用；1mm以(yi)(yi)上(shang)，別是水平(ping)方向的(de)裂(lie)(lie)紋必須修(xiu)補(bu)。可用加人硼酸并(bing)混合(he)均(jun)勻的(de)筑(zhu)爐耐火材料經過篩(shai)后，久久中頻(pin)爐用鐵(tie)絲等工(gong)具填(tian)補(bu)。并(bing)在填(tian)補(bu)后的(de)表面上(shang)用加人水玻璃的(de)濕態混合(he)砂抹平(ping)。

3、側壁損傷(shang)或(huo)小范圍侵蝕的修(xiu)補。清除爐渣(zha)、殘鐵后(hou)，涂以水玻(bo)璃。然后(hou)用添加5%-6%水玻(bo)璃的混合耐火材料拍打修(xiu)補，或(huo)用不定形耐火材料修(xiu)補。侵蝕范圍稍大時，則(ze)放人(ren)型模(mo)修(xiu)補。

4、底(di)部(bu)(bu)、側壁(bi)傾斜(xie)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)燒損或損傷的(de)(de)(de)修(xiu)(xiu)補。爐(lu)(lu)底(di)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)修(xiu)(xiu)補可(ke)用加入(ru)與(yu)新筑爐(lu)(lu)同量硼酸并(bing)混合均勻(yun)的(de)(de)(de)中頻爐(lu)(lu)耐火材料搗固(gu)。側壁(bi)傾斜(xie)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)修(xiu)(xiu)補則需(xu)裝人(ren)外(wai)徑(jing)比爐(lu)(lu)徑(jing)小5060mm、高度(du)(du)比損傷部(bu)(bu)高出100mm左右的(de)(de)(de)型模。用振動器搗固(gu)，每層(ceng)搗實(shi)厚度(du)(du)為2030mm，搗層(ceng)劃毛后再搗上(shang)層(ceng)，直至比型模高出10mm,再將上(shang)平面修(xiu)(xiu)成定斜(xie)度(du)(du)。

二、中頻(pin)爐(lu)爐(lu)襯修補要點(dian)

1、先將(jiang)損(sun)壞部(bu)位的(de)爐渣清理干(gan)凈，將(jiang)裂口擴大成60°的(de)缺口，用濃硼酸刷下，再撒(sa)上少許(xu)干(gan)硼酸粉；然后將(jiang)拌勻(yun)的(de)爐襯材(cai)料(liao)（外(wai)加化工材(cai)料(liao)）添(tian)于該(gai)處，用木槌打緊，并(bing)將(jiang)表面抹光。

2、如(ru)爐(lu)(lu)(lu)(lu)底出現(xian)凹(ao)(ao)坑，修補時應先鏟除凹(ao)(ao)坑處的爐(lu)(lu)(lu)(lu)渣，將爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯材料添人(ren)凹(ao)(ao)坑內(nei)，其厚度比周(zhou)圍爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯高出20—30mm，用平錘打結緊(jin)實，打實后再刮掉多余的爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯材料。然后用比較平整的爐(lu)(lu)(lu)(lu)料壓(ya)上(shang)，再加其他爐(lu)(lu)(lu)(lu)料，用220V電壓(ya)送電。

3、修補因侵蝕而變薄的爐(lu)襯時，應(ying)先(xian)將已被鋼液或(huo)爐(lu)渣滲(shen)入(ru)的燒結(jie)(jie)層(ceng)剝掉(diao)，然后放入(ru)金(jin)屬模(mo)，再其周圍空(kong)隙填入(ru)爐(lu)襯材料，打(da)結(jie)(jie)后通電(dian)烘烤(kao)燒結(jie)(jie)。

三、中頻爐爐襯使用維護技巧

良(liang)好的(de)(de)中頻(pin)爐使用方法(fa)及維(wei)護對中頻(pin)爐爐襯壽(shou)命的(de)(de)影(ying)響非常(chang)大 ,本(ben)文以熔煉鑄鐵為例 ,介紹以下要點。

1、對于干(gan)法打爐(lu)，爐(lu)內(nei)的鋼(gang)模(mo)是不取(qu)出(chu)來(lai)的。烤(kao)(kao)爐(lu)時定(ding)要(yao)采用加(jia)小料并(bing)填實的原則，避(bi)免局部打火而(er)化掉內(nei)膽，使干(gan)料坍塌(ta)。因此(ci)要(yao)求在烤(kao)(kao)爐(lu)前盡(jin)量積攢些小料。同(tong)時在升溫過程中要(yao)嚴格觀察(cha)鋼(gang)模(mo)情(qing)況，當出(chu)現(xian)打弧嚴重時應減小電流(liu)，如果電流(liu)過大(da)會引(yin)起鋼(gang)模(mo)被電弧擊穿而(er)導致(zhi)耐火材料的坍塌(ta)。

2、通常加(jia)入(ru)金屬爐料(liao)時(shi)(shi)，塊度(du)大(da)小(xiao)應合適(shi)，般不超過爐子內徑的(de)1/2，同時(shi)(shi)爐料(liao)應小(xiao)批量分(fen)多次加(jia)入(ru)；加(jia)大(da)料(liao)時(shi)(shi)，要先加(jia)些小(xiao)料(liao)墊底(di)，既**不卡料(liao)，又(you)能減少爐料(liao)對爐壁、爐底(di)的(de)沖擊。

3、當中頻爐遇到突(tu)發(fa)性事件而停爐，爐內的鐵液凝固(gu)后重新開爐時應注意 :

(1)短時間內中頻(pin)爐無法重新啟動時，應在爐內插入鋼管(guan)(直徑(jing)20 mm 左右)3～5根，便于(yu)重熔過程中氣體的排放。

(2)爐(lu)內凝固鐵液(ye)頂(ding)部沒熔(rong)化之(zhi)前應將(jiang)爐(lu)體(ti)搖起，傾斜15°～30°，并以(yi)低于中頻(pin)爐(lu)的保溫(wen)功率送(song)電。

(3)爐(lu)(lu)內凝(ning)固金屬沒有軟化以前不(bu)得提高功(gong)率(lv)，如果升溫(wen)(wen)太(tai)快，金屬的(de)膨(peng)脹超過(guo)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)膨(peng)脹，可(ke)(ke)(ke)將(jiang)爐(lu)(lu)襯(chen)拉(la)裂，嚴重情(qing)況下(xia)(xia)可(ke)(ke)(ke)導致(zhi)穿(chuan)爐(lu)(lu)；凝(ning)固金屬軟化后可(ke)(ke)(ke)以將(jiang)功(gong)率(lv)升到保溫(wen)(wen)功(gong)率(lv)左右，直到冷凝(ning)金屬上面的(de)金屬硬殼被(bei)下(xia)(xia)面的(de)液(ye)體金屬熔(rong)穿(chuan)，方可(ke)(ke)(ke)將(jiang)爐(lu)(lu)體放(fang)平，并(bing)按照正常的(de)功(gong)率(lv)升溫(wen)(wen)熔(rong)化。

4、鐵(tie)(tie)液出(chu)爐(lu)(lu)時(shi)，爐(lu)(lu)內剩余(yu)的(de)(de)鐵(tie)(tie)液在不影(ying)響材質及加料不飛濺的(de)(de)情況下可以(yi)適當多些(xie)，不但可以(yi)加快(kuai)金屬爐(lu)(lu)料的(de)(de)熔化速(su)度，還可避(bi)免爐(lu)(lu)料直接撞擊爐(lu)(lu)底 ，包鐵(tie)(tie)液出(chu)爐(lu)(lu)后，應將爐(lu)(lu)體搖回，以(yi)減(jian)少(shao)爐(lu)(lu)內鐵(tie)(tie)液對中頻爐(lu)(lu)后壁的(de)(de)烘烤(kao)。

5、為減少(shao)因為反復驟熱(re)驟冷而導致爐襯(chen)的(de)開(kai)裂，連續開(kai)爐對爐襯(chen)壽命的(de)延(yan)長是非(fei)常重要的(de)，這點已經引起了(le)許多用戶的(de)足(zu)夠重視。

如果中頻爐不(bu)能夠(gou)連續使(shi)(shi)用，在次(ci)使(shi)(shi)用完之后，要在爐內(nei)加(jia)入金屬爐料，并蓋(gai)好爐蓋(gai)，不(bu)但能夠(gou)給金屬爐料進行預熱，還(huan)能夠(gou)防止因(yin)快速(su)冷(leng)卻(que)造成爐襯(chen)的裂紋。

6、中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)開到 20 爐(lu)(lu)左右要把爐(lu)(lu)口部拆掉，目的(de)(de)(de)是檢查爐(lu)(lu)襯是否(fou)鉆鐵，檢查爐(lu)(lu)襯的(de)(de)(de)干(gan)料(liao)是否(fou)松動有間隙。重(zhong)新修補(bu)爐(lu)(lu)口時，盡量用(yong)高度(du)不(bu)等的(de)(de)(de)金屬爐(lu)(lu)口圈，別(bie)注(zhu)意的(de)(de)(de)是新舊接(jie)口處應清(qing)理(li)干(gan)凈。進行下次補(bu)爐(lu)(lu)操作時，應拆至上次補(bu)爐(lu)(lu)接(jie)口的(de)(de)(de)下面，以此類推。爐(lu)(lu)嘴(zui)和爐(lu)(lu)口是經(jing)(jing)常結渣、受侵蝕(shi)及爐(lu)(lu)料(liao)沖擊的(de)(de)(de)地(di)方，需要經(jing)(jing)常維護(hu)(hu)及修理(li)，以**中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)正(zheng)常維護(hu)(hu)和使用(yong)。

7、爐(lu)在(zai)加(jia)料(liao)和扒渣的過程中要經常受到磕碰，易于損(sun)壞，對其加(jia)以(yi)防(fang)護是很重要的，在(zai)爐(lu)沿(yan)上(shang)加(jia)個鋼(gang)板做(zuo)的隨形防(fang)護圈(quan)(quan)是個較好措(cuo)施。鋼(gang)板厚(hou)度在(zai)5～10mm，內圈(quan)(quan)直(zhi)徑比(bi)爐(lu)膛(tang)直(zhi)徑小10～20mm，可用整(zheng)張鋼(gang)板裁(cai)成，也可焊接而成。為避免加(jia)料(liao)時防(fang)護圈(quan)(quan)移(yi)位，可以(yi)在(zai)爐(lu)口磚外沿(yan)焊接三塊(kuai)鋼(gang)板將(jiang)防(fang)護圈(quan)(quan)的位置固定。

8、熔煉人(ren)員必須注(zhu)意爐(lu)襯(chen)的(de)侵蝕、裂紋狀況，在爐(lu)襯(chen)壽命的(de)中后期，要(yao)不(bu)定時(shi)觀察熔煉狀況，觀看電爐(lu)的(de) 高熔化(hua)功率、電流及鐵(tie)液(ye)的(de)翻動情況，必要(yao)時(shi)應倒(dao)空鐵(tie)液(ye)停爐(lu)檢查。

9、爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)對(dui)于中頻爐(lu)(lu)(lu)來說(shuo)是非(fei)常重要的(de)(de)(de)，有些(xie)廠家不重視爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)，甚至將爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)棄(qi)之不用(yong)(yong)，這種做(zuo)法是不對(dui)的(de)(de)(de)。開爐(lu)(lu)(lu)時(shi)，蓋(gai)(gai)好爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)，既(ji)可(ke)以(yi)防止熱量(liang)的(de)(de)(de)散失，加快爐(lu)(lu)(lu)料的(de)(de)(de)熔(rong)化，又可(ke)以(yi)避免(mian)化料時(shi)鐵液(ye)的(de)(de)(de)濺出；停爐(lu)(lu)(lu)時(shi)，蓋(gai)(gai)好爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)可(ke)以(yi)保持爐(lu)(lu)(lu)襯材(cai)料的(de)(de)(de)緩慢降(jiang)溫，從而避免(mian)產(chan)生裂紋。

四、中頻爐(lu)爐(lu)襯(chen)使用注意事項

1、爐襯材(cai)料應具有高的熱態強度、低透氣(qi)度和(he)低氣(qi)孔率的性。

2、爐襯(chen)初(chu)期破壞是由(you)于爐襯(chen)耐火材料的(de)(de)燒結(jie)層在渣中溶(rong)解造(zao)成(cheng)的(de)(de)前蝕損，以及由(you)于溫(wen)度(du)的(de)(de)循環(huan)變化導(dao)致出(chu)現(xian)裂(lie)紋。引起整(zheng)體襯(chen)中裂(lie)紋擴展的(de)(de)另個因素是由(you)于加熱(re)至過高的(de)(de)溫(wen)度(du)造(zao)成(cheng)“三帶”之(zhi)間膨脹系數不同而產生(sheng)的(de)(de)應力。

3、爐(lu)襯的壽命(ming)取決于正確的操作(zuo)，包括對(dui)襯體的檢測(ce)，以(yi)及應(ying)用“補爐(lu)料”及時(shi)對(dui)出現的裂紋進行修補，避免鋼水、渣滲入爐(lu)襯基(ji)體中。

合理使用和維護好(hao)中頻爐，對于提高爐襯使用壽命、降低生產成本，有著很大的(de)(de)益處。安耐捷是家(jia)(jia)有業安裝維修調試團隊的(de)(de)廠(chang)家(jia)(jia)，業從(cong)事(shi)中頻爐，中頻電(dian)爐生產銷售，與多家(jia)(jia)鑄造廠(chang)家(jia)(jia)合作，省(sheng)電(dian)節能，具體果(guo)可關(guan)注我們的(de)(de)案例視頻。