無碳鋼包耐火材料
1、鋼包在煉鋼中(zhong)的作用
鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)是(shi)儲運鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)的(de)容器,其標準稱呼為盛鋼(gang)(gang)(gang)(gang)桶,俗稱鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)、大包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao),目前鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)的(de)爐外精煉過程絕大多數情況下在鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)內完成(cheng)的(de),因此,鋼(gang)(gang)(gang)(gang)包(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)在鋼(gang)(gang)(gang)(gang)水(shui)冶煉系統中占有(you)重要(yao)地(di)位。
2、鋼包的工作環境
●接鋼時,1650°C 左右的鋼水(shui)(shui)從爐(lu)內傾入到鋼包內,鋼包不但受到鋼水(shui)(shui)強烈的熱(re)沖擊(ji)和機械沖擊(ji),而(er)且(qie)還受到大量熔(rong)渣和鋼水(shui)(shui)的化學侵蝕。尤其是(shi)包底,損毀(hui)更(geng)加嚴重(zhong)。
●鋼(gang)(gang)包(bao)是周(zhou)期性(xing)作業,溫差變化較大,熱循環頻(pin)繁,這也嚴重(zhong)影(ying)(ying)響了鋼(gang)(gang)包(bao)壽命,特別是某些(xie)煉鋼(gang)(gang)企業生產不連續對鋼(gang)(gang)包(bao)影(ying)(ying)響更大。
●由(you)于LF爐精煉和真空精煉技術的(de)普及,鋼包的(de)工作條(tiao)件更(geng)(geng)加苛(ke)刻,鋼水(shui)溫度進(jin)一步提高(gao),有的(de)高(gao)達1700°C甚至更(geng)(geng)高(gao),而且鋼水(shui)在鋼包中的(de)滯留(liu)時間加長(chang),期(qi)間熔渣(zha)對(dui)包襯的(de)侵蝕更(geng)(geng)加嚴重。
●精煉過程(cheng)中,鋼包有(you)的(de)(de)在(zai)真空條件(jian)下使用,有(you)的(de)(de)還會受到電弧高溫加(jia)熱、劇烈的(de)(de)吹(chui)氣(qi)攪拌(ban)、電磁攪拌(ban)作用,并且熔渣量大(da)大(da)增多,這(zhe)些對(dui)鋼包的(de)(de)材質(zhi)都提(ti)出了更高的(de)(de)要求。
潔凈鋼(gang)(gang)用中性無碳鋼(gang)(gang)包耐火材(cai)料意義(yi)(一)
1.鋼水與(yu)耐火材料的(de)反應(ying)
2.爐渣與耐(nai)火材料的反應
潔凈鋼用(yong)中性無碳鋼包耐火材料(liao)意義(二)
鋼包容量大,溫度高(gao),鋼水停留時間長,精煉頻繁
耐火材(cai)(cai)料與鋼(gang)水和渣反(fan)應激烈:鋼(gang)水的(de)二次污(wu)染,耐火材(cai)(cai)料的(de)損(sun)毀惡劣的(de)工(gong)作環境必然造成(cheng)(cheng)鋼(gang)包爐襯(chen)耐材(cai)(cai)的(de)損(sun)毀,熔損(sun)剝落的(de)鋼(gang)包耐材(cai)(cai)進入(ru)鋼(gang)水中,目前普遍鎂碳(tan)系包襯(chen)材(cai)(cai)料中的(de)碳(tan)元素(su),不可(ke)避免的(de)造成(cheng)(cheng)增碳(tan)效應,嚴重影響鋼(gang)種的(de)品質,同時(shi)加(jia)重后續精煉負擔
潔凈鋼用(yong)中性無碳鋼包耐火材料意義(三)
潔凈鋼(gang)用中性無碳鋼(gang)包耐火材料意義(四(si))
性無(wu)碳鋼包耐(nai)材(cai)基(ji)質采用剛(gang)玉和尖晶(jing)(jing)石(shi)高溫強度高,抗熱(re)震性好,結構穩定(ding)能夠有(you)限的抵(di)擋鋼水攪拌和沖刷,且(qie)在特定(ding)外(wai)加成分(fen)的作用下(xia)高溫使(shi)用過程中能生成原位尖晶(jing)(jing)石(shi),晶(jing)(jing)相體積發生微膨脹,使(shi)包襯磚體致密化,從而達到較好的抗爐渣(zha)侵蝕和滲透的目的
潔凈鋼(gang)(gang)用中(zhong)性(xing)無(wu)碳鋼(gang)(gang)包(bao)耐(nai)火材(cai)料意(yi)義(五)
安(an)耐捷采用(yong)原(yuan)位合成(cheng)尖(jian)晶石(shi)技術,在無碳包襯材料中中引入(ru)了尖(jian)晶石(shi)成(cheng)分。 尖(jian)晶石(shi)有(you)很強的離子(zi)鍵結(jie)合,整個尖(jian)晶石(shi)內部(bu)結(jie)構均衡(heng)而(er)牢固,使得尖(jian)晶石(shi)有(you)良好(hao)的抗(kang)渣性(xing),從而(er)提高整體包襯材料的抗(kang)渣性(xing)。
潔(jie)凈鋼(gang)用中性無(wu)碳鋼(gang)包耐火(huo)材料意義(六)
特鋼(gang)(gang)(gang)產品(pin)大部分(fen)(fen)對(dui)鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)的(de)潔凈度(du)要(yao)求高,都(dou)需要(yao)進行(xing)爐(lu)外精(jing)煉,鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)與(yu)鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)耐材接(jie)(jie)觸(chu)時間(jian)長。精(jing)煉過程中(zhong)LF和V D裝置主(zhu)要(yao)用(yong)于高技術含量、高附加(jia)值鋼(gang)(gang)(gang)種進行(xing)升(sheng)溫(wen)、脫(tuo)硫、脫(tuo)碳和脫(tuo)氣以及鈣處理(li)等一系列凈化鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)處理(li)。碳作為(wei)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)間(jian)隙原子,在大部分(fen)(fen)特殊鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)成為(wei)主(zhu)要(yao)控制(zhi)對(dui)象,要(yao)求盡可能(neng)低。雖然VD真空(kong)脫(tuo)碳能(neng)使鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)中(zhong)碳含量控制(zhi)到相當好的(de)水(shui)平,但鋼(gang)(gang)(gang)水(shui)一直繼(ji)續與(yu)鋼(gang)(gang)(gang)包(bao)包(bao)襯接(jie)(jie)觸(chu)反應,均會發(fa)生增碳現象,增加(jia)精(jing)煉負(fu)擔。
當(dang)前鋼包爐渣大概率(lv)為酸(suan)(suan)性渣,對堿(jian)性耐(nai)材(cai)(cai)侵蝕尤為劇烈,會(hui)影響鋼包的使用安全性及生產節奏,我(wo)司的中性無碳鋼包在抗酸(suan)(suan)性渣方面是明顯要(yao)優于(yu)堿(jian)性鎂碳系(xi)耐(nai)材(cai)(cai)。
3、安耐(nai)捷中性(xing)無碳鋼(gang)包耐(nai)火材料經濟效(xiao)益
4、無碳(tan)鋼包砌筑(zhu)方案(an)
一、包(bao)底砌(qi)(qi)筑:分(fen)為沖擊區(qu)和(he)非沖擊區(qu),沖擊區(qu)采用(yong)(yong)一塊大(da)型預(yu)制塊砌(qi)(qi)筑,非沖擊區(qu)采用(yong)(yong)澆注(zhu)料(liao),或整(zheng)體采用(yong)(yong)剛玉尖晶石無碳磚砌(qi)(qi)筑。二、包壁(bi)熔池部位(wei):采用無碳磚砌筑
三、渣線:使(shi)用(yong)高性(xing)能大(da)結晶低碳(tan)鎂碳(tan)磚,與傳統(tong)鎂碳(tan)磚相(xiang)比,碳(tan)含量(liang)的更低。在骨料的緊密填充時,相(xiang)互之間接(jie)觸率較高,經高溫使(shi)用(yong)時,其彈性(xing)模(mo)量(liang)會顯著(zhu)增大(da),正是(shi)利用(yong)其這一特(te)性(xing)來提高碳(tan)的分散度,從(cong)而彌(mi)補碳(tan)含量(liang)不(bu)足(zu)的缺陷,來抵抗熔渣滲透,抗結構剝落性(xing)問題。