澆注料(liao)TB-930

一(yi)般介紹（General Information）

TB-930是專門針對鐵(tie)水包內襯的(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料。用于澆(jiao)(jiao)筑鐵(tie)水包內襯，此產(chan)品(pin)為具有下列的(de)優點和特性。

高(gao)溫體積穩定性好

抗(kang)熔渣及鐵水(shui)的侵(qin)蝕滲透性好

耐(nai)熱沖擊(ji)性好

理化指標（Technical Data）

施工參數(shu)（Conatruction Parameters）

加水量：5~6%               施工時間：不(bu)超過45min

初始硬化時間：1~3小時                  .終硬(ying)化時間：3~6小時

請參(can)照公(gong)司《澆注料施(shi)工技術操作規(gui)程》

標準(zhun)包裝和儲(chu)存方法（Packaging and Storage）

用25 公斤多層紙袋包裝；放在(zai)干(gan)燥處防止吸潮。建議(yi)儲(chu)存期不超過(guo) 6 個月。

鐵水包澆注料施工技術操作規程

一、 模具準備：

胎模(mo)壁應清(qing)理干凈，達到光潔，然后均勻(yun)刷上脫模(mo)潤滑(hua)油(you)(you)（黃油(you)(you)和機(ji)油(you)(you)適量(liang)混勻(yun)，也可用鐵皮包(bao)裹摸具）后裝配牢固。

二、 混料攪拌：

1． 對攪(jiao)拌(ban)機(ji)和(he)震動(dong)設備開機(ji)試運行，以**設備正常，攪(jiao)拌(ban)機(ji)內應(ying)清(qing)理干凈，防止雜物混(hun)料(liao)。

2． 澆注料倒入攪拌機后開機攪拌1-2分鐘，然后邊加水邊攪拌，。攪拌時間為2～3分鐘。必須使用潔凈的自來水，以材料的質量比加入，澆注料應根據現場環境情況進行調整，要控制加水量，視氣溫變化按產品介紹型號對應比例加水，水份(fen)過大或過小都會影響材料的(de)性能。檢驗(yan)泥(ni)(ni)料水份(fen)是(shi)否合適的(de)方法是(shi)：用手(shou)抓一把混(hun)好的(de)泥(ni)(ni)料，裹(guo)成團狀，拋(pao)起300mm高，3～5次(ci)，泥(ni)料表面(mian)泛水發明，不開裂，不流淌為適中（開裂水份小(xiao)，流淌水份大）。混合好后，便可出機使用。每(mei)次(ci)攪拌的料，必須在30分鐘內用完，凡攪拌后超過(guo)30分鐘沒(mei)有流動(dong)性的料不得使用。

三、 振動成型：

1． 將攪拌好的澆注料(liao)從(cong)四(si)周(zhou)均勻倒入(ru)胎膜內，邊加料(liao)邊用振(zhen)動(dong)棒振(zhen)動(dong)，以表面泛漿無大量氣泡排出為宜(yi)。

2． 振動成型后，鐵水包應移至(zhi)專用區域(yu)自然干燥，并放置水平。

四、 脫模：

1． 澆注成型后約**或視氣溫情況待達到強度(du)后即進行脫模(mo)(mo)。（防止時間過長造(zao)成脫模(mo)(mo)困難）

2． 脫模(mo)時必(bi)須(xu)垂直起模(mo)，不可強行敲擊或撬開模(mo)具(ju)，以免(mian)造(zao)成澆筑層缺角或損壞。

3． 脫模(mo)后(hou)移(yi)至專用區域(yu)進行自然干燥養護48小時后(hou)方可點火烘烤。

五、 烘烤

具體操作(zuo)升溫(wen)如下表：

備注：1.烘烤(kao)時間(jian)從(cong)0開始，到約第27h結束；

      2.升(sheng)溫時為(wei)勻(yun)速升(sheng)溫，在現實情況下，盡可能(neng)的實現較(jiao)勻(yun)速升(sheng)溫；、

      3.火焰長(chang)度為根(gen)據經驗估值，操作按(an)照現場實際情(qing)況處理。

      4.大(da)火烘烤時，.高溫度約為1000℃，可(ke)略微提高少(shao)許(xu)，不應(ying)低于1000℃。

      5.具體的(de)烘烤(kao)方(fang)案(an)可以根據(ju)現場情況進行調整。