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湖北安耐捷爐襯材料有限公司

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鐵水包澆注料

鐵(tie)水(shui)(shui)包澆(jiao)注料 一般介紹 鐵(tie)水(shui)(shui)包澆(jiao)注料是選用剛玉及(ji)特級礬土作為主(zhu)要原料配制而(er)成(cheng)。此產品為耐(nai)火澆(jiao)注材料……

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     鐵水包澆注料

 一般介紹

       鐵水(shui)包澆(jiao)注料是選用(yong)剛玉及特級礬(fan)土作為主(zhu)要原料(liao)配制而成。此產品為(wei)耐火澆注材料,可作(zuo)為鐵水包內襯材料使用具有施(shi)工(gong)方(fang)便,抗(kang)熱震(zhen)性好,耐(nai)高(gao)溫、強度高(gao)、抗(kang)渣(zha)性優良、無污染等特點。

理化指標

 

 

 

 

 

 

牌號

Al2O3 %

SiO2 %

SiC

體密(mi)

加水量

施(shi)工方式

TB-910

93

4

 

3.04

 

加水澆注

TB-920

65

22

6

2.4

 

加(jia)水澆注

TB-930

70

26

 

2.55

 

加水澆(jiao)注(zhu)

TB-940

45

48

 

2.3

9-11%

加水澆(jiao)注

 

標準包裝和儲(chu)存方法

     25 公斤(jin)牛皮(pi)紙袋包(bao)裝;放在干燥處(chu)防止吸潮(chao)。建議儲存期不超過 6 個(ge)月。

  

施(shi)工技(ji)術(shu)參數

     請(qing)參照公司《鐵水包澆注(zhu)料施工(gong)技術操作規程》


鐵水包澆注料施工技術操作規程

一、 模具準備:

胎模壁應清理干凈(jing),達到光(guang)潔,然后均勻刷上脫模潤滑油(you)(you)(黃油(you)(you)和機油(you)(you)適量混(hun)勻,也可用鐵皮包裹摸具)后裝配牢固。

二、 混料攪拌

1. 對攪拌(ban)機(ji)(ji)和震動(dong)設(she)(she)備開機(ji)(ji)試(shi)運行,以保護設(she)(she)備正常,攪拌(ban)機(ji)(ji)內應(ying)清理干凈,防(fang)止雜物混料(liao)。

2. 澆注料(liao)倒入攪拌(ban)機后開機攪拌(ban)1-2分鐘,然后邊(bian)加(jia)水邊(bian)攪拌(ban),。攪拌(ban)時間為2~3分鐘。必(bi)(bi)須使(shi)(shi)用潔凈(jing)的(de)(de)(de)自來水,以材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)質量比加(jia)入,澆注料(liao)應(ying)(ying)根(gen)據現場環境情(qing)況進行(xing)調整,要控制加(jia)水量,視氣溫變化(hua)按(an)產(chan)品介紹型(xing)號(hao)對(dui)應(ying)(ying)比例加(jia)水,水份過大或過小都(dou)會影響材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能。檢驗泥(ni)料(liao)水份是否合(he)適(shi)的(de)(de)(de)方法是:用手抓一把混好的(de)(de)(de)泥(ni)料(liao),裹成團狀,拋起300mm高(gao),3~5次,泥(ni)料(liao)表面泛水發明,不(bu)(bu)開裂(lie),不(bu)(bu)流(liu)淌(tang)(tang)為適(shi)中(開裂(lie)水份小,流(liu)淌(tang)(tang)水份大)。混合(he)好后,便(bian)可出機使(shi)(shi)用。每次攪拌(ban)的(de)(de)(de)料(liao),必(bi)(bi)須在30分鐘內用完,凡攪拌(ban)后超過30分鐘沒有流(liu)動性(xing)(xing)的(de)(de)(de)料(liao)不(bu)(bu)得使(shi)(shi)用。

三、 振動成型:

1. 將攪拌好(hao)的澆注料(liao)從四周均(jun)勻(yun)倒入(ru)胎膜內,邊加料(liao)邊用(yong)振動棒振動,以表面泛漿無大量氣(qi)泡排(pai)出為宜。

2. 振動成(cheng)型后,鐵(tie)水(shui)包應移至專用(yong)區域(yu)自然干(gan)燥,并(bing)放置水(shui)平。

四、 脫模:

1. 澆注成(cheng)型后約**或視氣溫(wen)情況待達到強度(du)后即進行脫(tuo)模。(防止時間過長造成(cheng)脫(tuo)模困難(nan))

2. 脫模(mo)時必(bi)須垂直起模(mo),不可強行(xing)敲(qiao)擊或(huo)撬開模(mo)具(ju),以免造(zao)成(cheng)澆筑層缺角(jiao)或(huo)損壞。

3. 脫模后移(yi)至專用區域進(jin)行自(zi)然干燥養護(hu)48小時后方可點火烘烤。

五、 烘烤

項目

升(sheng)溫時間

升溫幅度(du)

保(bao)溫時(shi)間

小(xiao)火烘烤

0—6h

室溫—200℃

4h

中火烘烤

10h—16h

200℃—600℃

3h

大火烘烤

20h—24h

600℃—約(yue)1000℃

3h

具體操作升溫如下(xia)表:

備注:1.烘烤時間(jian)從0開始,到(dao)約(yue)第27h結束;

      2.升(sheng)溫(wen)時為勻速(su)升(sheng)溫(wen),在現實情況下,盡可能的實現較勻速(su)升(sheng)溫(wen);、

      3.火焰長度為根據經驗估值,操作按照現場實際(ji)情(qing)況處(chu)理(li)。

      4.大火烘烤時,.高溫度約為1000℃,可(ke)略(lve)微(wei)提(ti)高少許,不應(ying)低于1000℃。

      5.具(ju)體的(de)烘烤方(fang)案可以(yi)根據現(xian)場情(qing)況進行調整。


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