中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯是(shi)中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)的重要組成部分，同(tong)時它(ta)也(ye)是(shi)中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)內的易(yi)損(sun)部件，經常會出(chu)現(xian)開裂、脫落等情況，需要及時進行(xing)修理或(huo)更換(huan)。之(zhi)前全通(tong)小編為大家介(jie)紹過導(dao)致中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯料脫落的原因，那么(me)**安(an)耐(nai)捷廠家的小編就為大家介(jie)紹中(zhong)(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯開裂怎么(me)回(hui)事，導(dao)致這種情況出(chu)現(xian)的原因以及解決辦法分別是(shi)什(shen)么(me)。

1、隨機裂紋

原(yuan)因(yin)(yin)：隨(sui)機裂紋(wen)出現的(de)原(yuan)因(yin)(yin)多是(shi)由(you)于中頻(pin)爐(lu)(lu)加料時料塊(kuai)度大(da)時撞擊到(dao)冷態(tai)爐(lu)(lu)襯，而爐(lu)(lu)子的(de)鋼鐵結構不太牢固，使得(de)傾爐(lu)(lu)時線(xian)圈發生了位(wei)移，拉傷爐(lu)(lu)襯導致(zhi)開裂。20噸(dun)的(de)中頻(pin)爐(lu)(lu)生產時一次只(zhi)熔煉一半的(de)鐵水，導致(zhi)爐(lu)(lu)襯的(de)液(ye)面過低，同時鐵水停留時間又過長，爐(lu)(lu)襯上下的(de)溫差太大(da)，在冷卻爐(lu)(lu)體時導致(zhi)隨(sui)機裂紋(wen)的(de)出現。

解決辦法：中頻(pin)爐(lu)(lu)使(shi)(shi)用過(guo)程中，注(zhu)意(yi)保(bao)(bao)持(chi)(chi)較高的待(dai)用金屬液面，使(shi)(shi)得爐(lu)(lu)壁能(neng)夠(gou)均(jun)勻接受侵蝕與(yu)沖刷，在(zai)澆注(zhu)之前，要開(kai)足功率，使(shi)(shi)攪拌的時(shi)間縮短(duan)，一般情況下，可以將爐(lu)(lu)溫維持(chi)(chi)在(zai)1300攝(she)氏度(du)(du)，并(bing)盡可能(neng)地(di)低于(yu)1400攝(she)氏度(du)(du)，使(shi)(shi)冷料的熔(rong)融(rong)速度(du)(du)保(bao)(bao)持(chi)(chi)穩定；在(zai)熔(rong)融(rong)時(shi)，勤扒(ba)渣，可使(shi)(shi)金屬迅速流入(ru)熔(rong)流，從而降低熔(rong)渣對爐(lu)(lu)襯的侵蝕。坩堝模具與(yu)感應線圈(quan)保(bao)(bao)持(chi)(chi)同(tong)心放置(zhi)，使(shi)(shi)其厚度(du)(du)均(jun)勻，并(bing)使(shi)(shi)其偏差小于(yu)3毫米。

2、橫(heng)向(xiang)裂(lie)紋

原因：導(dao)(dao)致(zhi)橫向(xiang)(xiang)裂(lie)紋(wen)出現的原因有三點，較為普遍的是，在打結時(shi)，前(qian)后(hou)料沒有用除氣叉進行割松，造(zao)成(cheng)了(le)物(wu)(wu)料間(jian)的脫層。其次(ci)，爐上口背襯(chen)冷卻(que)時(shi)冷卻(que)速度(du)太快，當爐襯(chen)與下襯(chen)溫(wen)度(du)相(xiang)差較大時(shi)，爐襯(chen)在激冷過(guo)程中的上下收縮不均勻，容易(yi)造(zao)成(cheng)爐襯(chen)的拉傷和橫向(xiang)(xiang)開裂(lie)。另外(wai)，由于(yu)物(wu)(wu)理原因導(dao)(dao)致(zhi)爐體(ti)結構(gou)的松散(san)，使(shi)得云母背襯(chen)松動，從而引起了(le)爐襯(chen)的斷層。

解決辦法：針對橫向(xiang)裂紋，處理方法主要(yao)從筑爐工藝入手，每(mei)一(yi)次(ci)筑爐都要(yao)**所耗(hao)的爐料(liao)重量一(yi)致，保(bao)持爐襯密(mi)度均勻，搗(dao)打結實；在每(mei)一(yi)層(ceng)(ceng)(ceng)打結好后(hou)，加下一(yi)層(ceng)(ceng)(ceng)料(liao)前，可以用平鏟將已經打實的爐襯表(biao)面松20mm左(zuo)右，使(shi)得(de)層(ceng)(ceng)(ceng)與層(ceng)(ceng)(ceng)之(zhi)(zhi)間能夠(gou)咬合(he)緊密(mi)。在筑爐之(zhi)(zhi)前，要(yao)將爐料(liao)充分混合(he)，以避免在筑爐過程中有(you)任何雜(za)物(wu)掉落。

3、縱向(xiang)裂紋

原因：導(dao)致(zhi)(zhi)縱(zong)向裂紋(wen)出(chu)現(xian)的原因多(duo)是由(you)于冷(leng)起熔不(bu)規范操作而導(dao)致(zhi)(zhi)的不(bu)合理的急(ji)劇冷(leng)熱循環沖擊(ji)下(xia)，使得爐襯出(chu)現(xian)縱(zong)向的多(duo)條裂紋(wen)。

解決(jue)辦法：打(da)結后的(de)爐(lu)襯，應立刻烘爐(lu)，前一星期或半個月不能停爐(lu)，應連續熔煉和保溫，讓(rang)其形(xing)成較厚的(de)燒(shao)結層(ceng)，以抵(di)擋冷卻收縮引起的(de)拉應力。

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