鑄造行業是典型的高耗能、高污染企業，節(jie)能減排任務十(shi)分(fen)艱(jian)巨，爐襯的使(shi)(shi)用壽(shou)命長短對(dui)能否保障(zhang)電(dian)(dian)爐的正常(chang)生產(chan)有很大(da)影響，安耐捷通(tong)過生產(chan)實踐(jian)中認識到，依據電(dian)(dian)爐打結(jie)材料(liao)的特性(xing)掌握好(hao)選料(liao)、配料(liao)、打結(jie)、烘烤燒結(jie)工藝(yi)，以及在(zai)使(shi)(shi)用電(dian)(dian)爐冶(ye)煉過程中對(dui)爐襯做好(hao)日常(chang)維護(hu)保養，對(dui)提(ti)高其使(shi)(shi)用壽(shou)命至關(guan)重要。

       酸性爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)料(liao)感應電(dian)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)工(gong)(gong)況條件是十(shi)分(fen)惡劣的(de)。在(zai)使用(yong)過程中(zhong)是在(zai)一系列(lie)復雜的(de)物理(li)、化(hua)學變化(hua)交織(zhi)的(de)條件下進行工(gong)(gong)作(zuo)，要承(cheng)受熔煉(lian)過程1550~1580℃的(de)高溫作(zuo)用(yong)，加料(liao)時生鐵(tie)、廢鋼、合金(jin)料(liao)對(dui)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)劇(ju)烈沖(chong)擊與碰撞，熔煉(lian)時電(dian)磁攪拌引起的(de)金(jin)屬液對(dui)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)強烈沖(chong)刷作(zuo)用(yong)，爐(lu)(lu)渣對(dui)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)化(hua)學侵蝕作(zuo)用(yong)，間斷作(zuo)業使爐(lu)(lu)襯(chen)溫度產生激(ji)冷激(ji)熱變化(hua)等，從而(er)使爐(lu)(lu)襯(chen)出(chu)現裂(lie)紋、局部浸蝕、剝落等，酸性爐(lu)(lu)襯(chen)料(liao)引起金(jin)屬液穿透而(er)導致爐(lu)(lu)襯(chen)失(shi)效。由此可(ke)見(jian)，爐(lu)(lu)襯(chen)耐火(huo)材(cai)料(liao)應具(ju)備如下性能：

   （1）足夠高的(de)(de)耐火度(du)。感(gan)(gan)應(ying)電(dian)(dian)爐(lu)爐(lu)襯工作溫(wen)(wen)(wen)度(du)一般低于(yu)熔融金屬的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)。但考慮到對爐(lu)襯壽命的(de)(de)要求，還(huan)得考慮熔池和熔溝部分偶然(ran)的(de)(de)或經常的(de)(de)超(chao)溫(wen)(wen)(wen)，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)(de)流動性(xing)好(hao)，在鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)感(gan)(gan)應(ying)電(dian)(dian)爐(lu)中(zhong)使用耐火度(du)和軟化(hua)溫(wen)(wen)(wen)度(du)低的(de)(de)材料不利于(yu)生(sheng)產(chan)，作為生(sheng)產(chan)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)產(chan)品電(dian)(dian)爐(lu)的(de)(de)耐火材料，其(qi)耐火度(du)應(ying)達到1650~1700℃，軟化(hua)溫(wen)(wen)(wen)度(du)應(ying)高于(yu)1700℃。

   （2）熱膨脹系(xi)數小，隨溫度的變化，體積要比較穩定，沒(mei)有劇烈的膨脹和收縮(suo)。

   （3）化(hua)學穩定性(xing)好，材(cai)料(liao)的化(hua)學穩定性(xing)和爐(lu)襯(chen)的壽(shou)命有(you)密(mi)切的關(guan)系，爐(lu)襯(chen)材(cai)料(liao)應具有(you)在低溫時不得(de)水解分(fen)化(hua)，在高溫時應不易(yi)分(fen)解和還原(yuan)，在熔煉過程中應不易(yi)與爐(lu)渣形成低熔點的物(wu)質。不易(yi)與金(jin)屬溶液及溶劑(ji)、溶渣產生化(hua)學反應。

   （4）酸性爐(lu)襯材料具有較高(gao)的(de)力學性能(neng)(neng)。在爐(lu)內溫(wen)度低(di)時(shi)能(neng)(neng)經受住爐(lu)料的(de)撞(zhuang)擊，在金(jin)(jin)屬處(chu)于高(gao)溫(wen)熔融狀(zhuang)態時(shi)應能(neng)(neng)承(cheng)受金(jin)(jin)屬液(ye)(ye)的(de)靜壓力和強烈(lie)的(de)電磁(ci)攪拌作(zuo)用，在金(jin)(jin)屬液(ye)(ye)的(de)長期沖刷作(zuo)用下耐(nai)磨和耐(nai)腐(fu)蝕。

   （5）絕(jue)緣性能(neng)好。爐襯在高溫狀態(tai)下不得導電(dian)(dian)，否則會出現漏電(dian)(dian)和短路，造成(cheng)安全和設備事故。

   （6）材料的施工(gong)性能好，修補、燒結性能好，筑爐及維(wei)修方(fang)便。

   （7）無氧化(hua)鐵及低熔(rong)點礦物等(deng)有害雜(za)質。

    硅(gui)(gui)(gui)砂(sha)(sha)屬于酸性(xing)爐(lu)(lu)襯材料，其(qi)價格低(di)廉(lian)，來(lai)源(yuan)廣(guang)泛，在(zai)600~800℃就基本完成其(qi)膨脹(zhang)變化，在(zai)此(ci)溫(wen)度以上體積變化微小，熱穩定(ding)性(xing)和抗鐵(tie)液滲漏性(xing)能(neng)好，能(neng)適應間斷(duan)作業。此(ci)外，硅(gui)(gui)(gui)砂(sha)(sha)的負(fu)荷軟(ruan)化溫(wen)度接近于其(qi)耐(nai)火(huo)度，高溫(wen)機械強度較(jiao)高。爐(lu)(lu)襯打結(jie)用硅(gui)(gui)(gui)砂(sha)(sha)的主(zhu)要技術條件：硅(gui)(gui)(gui)砂(sha)(sha)的主(zhu)要成分是氧化硅(gui)(gui)(gui)，其(qi)含量越高，爐(lu)(lu)襯的耐(nai)火(huo)度越高，因此(ci)是目前普(pu)遍(bian)采(cai)用的酸性(xing)爐(lu)(lu)襯打結(jie)材料。