一般(ban)介(jie)紹

中頻爐修補(bu)料(liao)也稱中頻爐補(bu)爐料(liao)，是(shi)選用(yong)**氧化(hua)(hua)鋁為(wei)(wei)主(zhu)要原(yuan)(yuan)材料(liao)，采用(yong)特殊的(de)(de)化(hua)(hua)工原(yuan)(yuan)料(liao)為(wei)(wei)結合劑的(de)(de)塑性(xing)修補(bu)料(liao)。中頻爐修補(bu)料(liao)具有(you)很好的(de)(de)抗粘渣和抗侵蝕性(xing)能(neng)，具有(you)優良的(de)(de)粘附性(xing)，施工也十分方便，它(ta)廣泛地應(ying)用(yong)于中頻感應(ying)爐爐口、爐襯、運**和其他工業窯爐的(de)(de)修補(bu)。

施工工藝

1. 修補前的準備

當澆注(zhu).后一(yi)爐(lu)(lu)金屬(shu)且在金屬(shu)冷(leng)卻之(zhi)前，應(ying)(ying)采取各種(zhong)努(nu)力在爐(lu)(lu)襯上留下盡可能(neng)少(shao)的(de)殘余金屬(shu)和渣(zha)。爐(lu)(lu)襯應(ying)(ying)強制風冷(leng)，不可用水。這將**快冷(leng)形成的(de)裂(lie)紋小于(yu)慢冷(leng)形成的(de)裂(lie)紋。

當爐(lu)襯足(zu)夠冷時，應除(chu)掉被修補(bu)區域的殘余金屬和渣。

為(wei)了得到好的(de)粘結(jie)效(xiao)果，取少量修補(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)與(yu)水(shui)混合成泥(ni)漿(jiang)。把泥(ni)漿(jiang)涂在修補(bu)(bu)區。這層泥(ni)漿(jiang)充當接面料(liao)(liao)(liao)，使(shi)被修補(bu)(bu)的(de)爐襯(chen)料(liao)(liao)(liao)或(huo)工業爐襯(chen)表面性質(zhi)更均一，以致(zhi)修補(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)能很(hen)好的(de)粘結(jie)。

2. 修(xiu)補

只要(yao)爐襯余(yu)(yu)熱(re)不(bu)使修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)工(gong)作(zuo)難(nan)以進行，它(ta)就非(fei)常有利于修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)工(gong)作(zuo)。爐襯內的(de)(de)余(yu)(yu)熱(re)能快速干燥底(di)涂層，如果修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)工(gong)作(zuo)完(wan)(wan)成，它(ta)也有助(zhu)于開始修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)料(liao)的(de)(de)干燥過程(cheng)。對(dui)從(cong)上爐環到爐底(di)之間爐體側壁(bi)的(de)(de)任何(he)區域修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)都應(ying)施工(gong)成一個完(wan)(wan)整的(de)(de)環，這一點至關重(zhong)要(yao)。小片(pian)區域修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)一般粘結(jie)性不(bu)會好。環形修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)能使材(cai)料(liao)相對(dui)“自鎖”，因而能**材(cai)料(liao)在干燥、燒結(jie)和隨后的(de)(de)運(yun)行過程(cheng)中不(bu)移位。

如果爐襯(chen)底(di)部(bu)(bu)需(xu)要修(xiu)(xiu)補，這個工作應首**行。引入足(zu)夠多的(de)修(xiu)(xiu)補料，在手工搗打后(hou)使底(di)部(bu)(bu)恢復到(dao)原(yuan)始厚度(du)。底(di)部(bu)(bu)修(xiu)(xiu)補厚度(du)應不超過(guo)51mm。

包裝儲(chu)存(cun)

紙箱及內膜包裝，25kg/箱，1000kg或1500kg/托盤，儲存(cun)運輸應(ying)干燥防潮防曬，儲存(cun)期(qi)不超過六(liu)個月。  

特別提示(shi)

若(ruo)想了解產品(pin)的詳細信息(xi)和施工方(fang)法，請聯系(xi)本公司的技術服(fu)務人員和銷售人員。

應用范(fan)圍

中頻感(gan)應爐(lu)爐(lu)口(kou)、爐(lu)襯、鑄造(zao)轉運包和其他工業窯爐(lu)的修補。主要(yao)針對易沖刷、滲透、侵蝕嚴重的部位具有優良的粘附性，施工操作十(shi)分方便。