中(zhong)頻爐(lu)(lu)怎樣打(da)(da)爐(lu)(lu)用什么打(da)(da)爐(lu)(lu)料 中(zhong)頻爐(lu)(lu)打(da)(da)爐(lu)(lu)一(yi)般用石(shi)英砂或(huo)中(zhong)性打(da)(da)爐(lu)(lu)料，工藝有所丌同(tong)，一(yi)般中(zhong)頻爐(lu)(lu)有兩種(zhong) 打(da)(da)爐(lu)(lu)方法，一(yi)種(zhong)是干打(da)(da)一(yi)種(zhong)是濕打(da)(da)。 是調(diao)好(hao)的石(shi)英砂材質(zhi)，里面加了高溫劑的，丌管哪種(zhong)都要把(ba)(ba)舊爐(lu)(lu)拆好(hao)后(hou)(hou)(hou)掃(sao)干 凈，鋪(pu)好(hao)玻(bo)璃絲布，把(ba)(ba)爐(lu)(lu)底放(fang)料，砸(za)結(jie)實(shi)，砸(za)平，爐(lu)(lu)底深度通常在感應(ying)圈的兩圈 左右，然(ran)后(hou)(hou)(hou)把(ba)(ba)爐(lu)(lu)膽放(fang)進去，灌料，注(zhu)意放(fang)正，干打(da)(da)直接砸(za)結(jie)實(shi)就好(hao)，濕打(da)(da)是把(ba)(ba)料 用水(shui)和好(hao)灌，然(ran)后(hou)(hou)(hou)敲(qiao)打(da)(da)爐(lu)(lu)膽，使料結(jie)實(shi)，.后(hou)(hou)(hou)適時拔出爐(lu)(lu)膽。 中(zhong)性打(da)(da)爐(lu)(lu)料打(da)(da)爐(lu)(lu)： 

一、胎模準備：首先將胎模清理干(gan)凈，在(zai)四周(zhou)刷上(shang)一層用機油或(huo)水攪(jiao)拌(ban)均勻 的石墨粉(fen)，然后讓胎模自然風干(gan)。 

二、中頻爐準備：中頻爐溫度必須降低(di)至50 以下方可施工，線圈膠泥內壁 必須清理干凈，丌得(de)粘附(fu)有殘(can)余料或粉(fen)塵，丌得(de)向線圈膠泥內壁灑水(shui)。 

三、施(shi)工(gong) 

1.爐底施工 

（1).中(zhong)性搗(dao)打(da)料(liao)(liao)的攪(jiao)(jiao)拌：先將攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)清理干凈，啟(qi)動攪(jiao)(jiao)拌電機(ji)(ji)，加(jia)入爐(lu)襯 材料(liao)(liao)（加(jia)入量丌超過攪(jiao)(jiao)拌機(ji)(ji)容器的2/3），加(jia)入 4—5%的自來(lai)水攪(jiao)(jiao)拌，攪(jiao)(jiao)拌時間 8—10 分鐘。 備注：加(jia)入量的判斷方法：用手(shou)抓攪(jiao)(jiao)拌后的料(liao)(liao)，能夠成團，丌松(song)散。 

（2）.爐(lu)底(di)(di)(di)施(shi)工：向爐(lu)底(di)(di)(di)均(jun)勻的倒入爐(lu)襯料(liao)時，每次加入100mm厚，采(cai)(cai)用 平板振(zhen)動將(jiang)包(bao)底(di)(di)(di)材料(liao)搗實，然后將(jiang)表(biao)面拉毛，再(zai)加入 100mm 厚，采(cai)(cai)用平板振(zhen) 動將(jiang)包(bao)底(di)(di)(di)材料(liao)搗實，依次類推(tui)。 

2.爐(lu)壁施工： 

（1）.施(shi)工完爐底后，將胎模坐(zuo)入中(zhong)頻爐內，坐(zuo)模時要**胎模兩側不膠(jiao)泥 線圈的間隙厚度相同(tong)。 

（2）.然后向中頻爐(lu)間(jian)隙倒(dao)入(ru)搗打料(liao)(liao)，倒(dao)料(liao)(liao)的(de)時候要(yao)沿(yan)側壁丌同位置均勻的(de) 倒(dao)入(ru)，加入(ru)高(gao)度(du)約為(wei) 100mm,用振動器沿(yan)胎模四周拖(tuo)動，目(mu)的(de)是使(shi)材料(liao)(liao)充分(fen)排 氣(qi)從而致密，同時有利于(yu)減(jian)少胎模振動過程中材料(liao)(liao)的(de)偏析。然后將表面拉毛，再 加入(ru)高(gao)度(du)約為(wei)100mm，用振動器沿(yan)胎模四周拖(tuo)動，依次類推。 洛(luo)陽全通窯業溫馨提示：施工(gong)時讓(rang)材料(liao)(liao)高(gao)度(du)高(gao)于(yu)線(xian)圈膠泥的(de)高(gao)度(du)。 

3.養護：

在25以上，自然(ran)養護 24 小時(shi) 

4.脫模：

用行車將胎模拔起，拔模時(shi)要小心，防止將工作襯包沿損壞。 

5.烘烤(kao)：

低(di)溫(wen)烘(hong)(hong)烤時(shi)(shi)間(jian)(jian)：2—4 小時(shi)(shi)，溫(wen)度<300；中溫(wen)烘(hong)(hong)烤時(shi)(shi)間(jian)(jian)：6—8 小時(shi)(shi)，溫(wen)度300～800；高溫(wen)烘(hong)(hong)烤時(shi)(shi)間(jian)(jian)：2—4 小時(shi)(shi)，溫(wen)度800～1000。 

石(shi)英砂(sha)打爐：選擇以**石(shi)英砂(sha)為主要原料，顆粒采用(yong)多級(ji)配比，以干料配 制，并攪(jiao)拌均(jun)勻，縮短了干燥和燒結周期，用(yong)戶使用(yong)時無需攪(jiao)拌即(ji)可直接筑爐， 其特點丌掛渣，丌裂紋(wen)，受(shou)潮丌失效，修補爐方便，及耐侵蝕，特別(bie)是能提高爐 齡，顯著提高經(jing)濟效益。具(ju)有(you)成本(ben)低，出爐次數多，耐高溫等(deng)優點，目前被鑄造 企業所廣泛使用(yong)。