隨著鑄造(zao)行業的(de)發展，電爐的(de)使(shi)用日益廣(guang)泛。下面來看看干打(da)料生(sheng)產廠(chang)家是怎么介(jie)紹(shao)的(de)！ 

       因無芯感應(ying)電爐(lu)(lu)升溫力(li)強、可(ke)(ke)間歇作業、節(jie)能(neng)(neng)環保(bao)、 使(shi)(shi)用(yong)(yong)靈活方便等(deng)諸多優點而(er)被廣(guang)(guang)泛采(cai)用(yong)(yong)。近(jin)年來(lai)， 新安裝的(de)(de)(de)(de)(de)感應(ying)爐(lu)(lu)中(zhong)，中(zhong)頻、變(bian)頻爐(lu)(lu)比(bi)重越來(lai)越大(da)(da)，高(gao) 效率、快速熔化、大(da)(da)型成為目(mu)前感應(ying)爐(lu)(lu)發(fa)展(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)(de)(de)方向。 感應(ying)爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)(zhan)與爐(lu)(lu)襯(chen)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)技術進步密 切相關，爐(lu)(lu)襯(chen)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)優劣(lie)是決(jue)定感應(ying)爐(lu)(lu)壽命(ming)、 鑄件(jian)質量(liang)及(ji)運行安全(quan)可(ke)(ke)靠性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)一個重要因素。目(mu) 前，爐(lu)(lu)襯(chen)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)生產(chan)狀況不容樂觀，研(yan)究(jiu)單(dan)位(wei)少(shao)、 專(zhuan)業生產(chan)廠(chang)家少(shao)、水(shui)平低、品種少(shao)、材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)單(dan)一，多數 仍(reng)停留在傳統的(de)(de)(de)(de)(de)酸、中(zhong)、堿水(shui)平上，遠遠跟不上新形 勢(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)(zhan)，所以(yi)爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)一直是困擾(rao)廣(guang)(guang)大(da)(da)用(yong)(yong)戶(hu)的(de)(de)(de)(de)(de)一 大(da)(da)難題(ti)(ti)。在上世紀(ji)90年代，我廠(chang)相繼(ji)推出(chu)了(le)酸性(xing)(xing)爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)、中(zhong)性(xing)(xing)干打料(liao)(liao)(liao)等(deng)中(zhong)頻爐(lu)(lu)料(liao)(liao)(liao)，解(jie)決(jue)了(le)小容量(liang)中(zhong)頻爐(lu)(lu)熔煉高(gao)錳(meng) 鋼(gang)、合金鋼(gang)及(ji)不銹鋼(gang)、鎳鉻(ge)合金過程中(zhong)爐(lu)(lu)齡短(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)問(wen) 題(ti)(ti)。但近(jin)年來(lai)，新安裝的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)(da)中(zhong)型中(zhong)頻爐(lu)(lu)，國內仍(reng)沒(mei)有(you) 理想的(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)。 據(ju)調查(cha)，某特鋼(gang)廠(chang)購進一臺中(zhong)頻爐(lu)(lu)，使(shi)(shi)用(yong)(yong)了(le)國產(chan)酸性(xing)(xing)石英質干式(shi)搗(dao)打料(liao)(liao)(liao)，煉鐵(tie)也只能(neng)(neng)使(shi)(shi)用(yong)(yong)30爐(lu)(lu)次(ci)左右。當熔煉特種鋼(gang)時(shi)，爐(lu)(lu)襯(chen)侵(qin)蝕嚴重，只能(neng)(neng)熔 煉幾爐(lu)(lu)，多則十幾爐(lu)(lu)，還得組織打爐(lu)(lu)班子專(zhuan)門不停打爐(lu)(lu)，浪費(fei)了(le)人力(li)、物力(li)，消(xiao)耗了(le)大(da)(da)量(liang)資(zi)金。 針(zhen)對上述問(wen)題(ti)(ti)，在洛陽耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)研(yan)究(jiu)院指導下，我廠(chang)科研(yan)人員查(cha)閱(yue)了(le)國內外大(da)(da)量(liang)有(you)關資(zi)料(liao)(liao)(liao)， 研(yan)制出(chu)了(le)熔煉特種鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)性(xing)(xing)干式(shi)搗(dao)打料(liao)(liao)(liao)，以(yi)解(jie) 決(jue)當前存在的(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)難題(ti)(ti)。

       干(gan)(gan)式搗(dao)打(da)(da)料(liao)(liao) 感應電爐用(yong)(yong)的爐襯料(liao)(liao)按施(shi)(shi)工方法，可分為干(gan)(gan)式 搗(dao)打(da)(da)料(liao)(liao)與濕(shi)式搗(dao)打(da)(da)料(liao)(liao)。近年(nian)來，絕大多數廠家采用(yong)(yong) 整(zheng)體施(shi)(shi)工、干(gan)(gan)式搗(dao)打(da)(da)。只有熔煉低熔點金屬的小(xiao)容 量爐子，才用(yong)(yong)濕(shi)法搗(dao)打(da)(da)，在(zai)爐料(liao)(liao)中添(tian)加適量水和(he)粘 結劑整(zheng)體搗(dao)打(da)(da)施(shi)(shi)工。干(gan)(gan)式搗(dao)打(da)(da)料(liao)(liao)與濕(shi)法搗(dao)打(da)(da)料(liao)(liao)相 比，有著明顯優勢(shi)。

       干式搗打(da)爐襯的特征與優點(dian) 

以上圖片由干(gan)打料生(sheng)產(chan)廠家提(ti)供

       爐(lu)(lu)襯(chen)料(liao)(liao)的(de)選(xuan)(xuan)用近年來(lai)，由于中(zhong)頻(pin)變頻(pin)感(gan)應爐(lu)(lu)**節能(neng)(neng)，新安(an) 裝的(de)感(gan)應爐(lu)(lu)中(zhong)變頻(pin)爐(lu)(lu)、中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)占了相當的(de)比(bi)重(zhong)。爐(lu)(lu) 襯(chen)材料(liao)(liao)的(de)選(xuan)(xuan)擇尤為重(zhong)要(yao)，特種鋼所用的(de)爐(lu)(lu)襯(chen)材料(liao)(liao)必 須具(ju)有(you)優良的(de)耐高溫，耐侵(qin)蝕，熱面(mian)不(bu)產生(sheng)裂紋(wen)，不(bu) 滲漏(lou)等特性(xing)(xing)，以(yi)避免意外事故發生(sheng)。我們查(cha)閱(yue)國內外大量資料(liao)(liao)，在科研(yan)指(zhi)導下(xia)，選(xuan)(xuan)擇以(yi)電(dian)熔剛玉 為主(zhu)要(yao)原料(liao)(liao)，顆粒料(liao)(liao)采(cai)用多級(ji)級(ji)配，適(shi)當添(tian)加(jia)電(dian)熔尖晶石(shi)粉與高性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)無水(shui)粘結劑(ji)，以(yi)干料(liao)(liao)配 制，并攪(jiao)拌(ban)均勻、 特制雙層包(bao)裝。用戶(hu)使(shi)(shi)用時無需(xu)攪(jiao)拌(ban)即可直接(jie)筑爐(lu)(lu)，以(yi)滿足現(xian)階段市場需(xu)求。幾(ji)種干式(shi)(shi)(shi)搗(dao)打料(liao)(liao)性(xing)(xing)能(neng)(neng)對比(bi)現(xian)將市場上(shang)鑄(zhu)鋼、特種鋼使(shi)(shi)用的(de)幾(ji)種干式(shi)(shi)(shi)搗(dao)打料(liao)(liao)與我廠干式(shi)(shi)(shi)搗(dao)打料(liao)(liao)進行綜合分析(xi)對比(bi)，詳見表 +。

以上資料由湖北安耐捷干打料生產廠家(jia)提(ti)供(gong)

       從綜(zong)合分(fen)析表中可以看出：

  1、酸(suan)性(xing)石英質爐襯料，其耐火度偏低，只能熔(rong)煉(lian)鑄鐵及普通碳鋼。 

  2、氧化(hua)鎂質爐襯料具有(you)熔點(dian)高、荷重軟(ruan)化(hua)溫(wen)度高，抗堿性熔液侵(qin)蝕能力強。但是它的(de)熱膨(peng)脹系 數大，燒結溫(wen)度高，作業中由于其(qi)膨(peng)脹、收縮，爐襯 易產生龜裂(lie)及剝(bo)落(luo)，存在掛渣、材料受潮失(shi)效等缺陷，只能用于3噸以下小容量(liang)的(de)爐子使用。

  3、氧化鎂(mei)尖晶石爐(lu)襯料(liao)是以電熔(rong)鎂(mei)砂為主要 原料(liao)的爐(lu)料(liao)，具(ju)備了氧化鎂(mei)的優點，熔(rong)點高(gao)、耐火度 及荷重(zhong)軟化溫度高(gao)、耐蝕性強(qiang)，熱面不(bu)易產生裂紋、 滲漏(lou)，只適宜10左右的爐(lu)子使用。

  4、氧化鋁尖晶石爐襯料，以電熔剛玉為主，加 適量尖晶石。具有優良的耐蝕性，與方鎂石和尖晶石相比，剛玉具有熱膨脹系數小，使用過程中二次 尖晶石所產生的體積膨脹能有效抑制爐襯的龜裂， 微裂紋減少，使用壽命長。多數廠家采用進口料，其 價格昂貴，難以普及應用。安耐捷爐(lu)襯料，有(you)著明顯(xian)優(you)勢，它以電(dian)(dian)熔剛(gang)玉為(wei)主，加適量(liang)電(dian)(dian)熔尖(jian)晶石，雜質小、純度高，具 有(you)優(you)良的(de)抗渣性與耐蝕性，電(dian)(dian)熔剛(gang)玉熱膨脹系數(shu)小, 熱體積(ji)穩定性好，爐(lu)襯熱面龜(gui)裂明顯(xian)得到抑(yi)制，微裂顯(xian)著減少(shao)，使用(yong)(yong)溫(wen)度高，爐(lu)齡長，抗滲止裂，目前 正在煉特種鋼(gang)(gang)的(de)中型感應爐(lu)上推(tui)廣應用(yong)(yong)，適合(he)大中 型爐(lu)熔煉高熔點的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)等特種鋼(gang)(gang)種用(yong)(yong)。

       使(shi)用效(xiao)果(guo)與前景 具體(ti)來(lai)說(shuo)，使(shi)用 )干式搗打料(liao)的(de)效(xiao)果(guo)主(zhu)要體(ti)現(xian)在以下幾方面：

  1、減化了配(pei)料攪拌工序；與(yu)干式石英質爐(lu)襯料相(xiang)比，在烘(hong)爐(lu)燒(shao)結(jie)過(guo)程中不發(fa)生(sheng)相(xiang)變，可節約烘(hong)烤與(yu)燒(shao)結(jie)時(shi)間；

  2、燒(shao)損低、溶渣少，在熔化過程(cheng)中合金(jin)元素損失少，金(jin)屬液(ye)質量(liang)穩定(ding)；克服(fu)爐襯(chen)的裂紋、掛渣、受潮失效、使用溫度(du)低、爐襯(chen)壽命短等諸多(duo)缺點(dian)，明顯提高爐襯(chen)使用壽命；

  3、抗(kang)滲止裂(lie)，提高安全(quan)性；可替代(dai)昂貴的進(jin)口(kou)料(liao)(liao)，其價格僅為進(jin)口(kou)料(liao)(liao)的；減少(shao)修筑次數，明顯降低人力、材料(liao)(liao)、能(neng)源、資金消耗(hao)及直接生產成本， 顯著提高經(jing)濟(ji)效(xiao)益。 

  總(zong)之，安(an)耐捷干式(shi)搗打料是當(dang)前大中(zhong)型無芯感應爐熔煉特(te)種(zhong)鋼(gang)較為(wei)理想(xiang)的(de)爐襯料，它(ta)的(de)推廣應用將(jiang)為(wei)大容(rong)量中(zhong)頻、變頻爐熔煉高熔點不銹鋼(gang)、特(te)種(zhong)鋼(gang)的(de)大力(li)應用推廣開辟出一(yi)條新(xin)路子。

      以上資料由干打料生產(chan)廠家提(ti)供！歡(huan)迎前來(lai)電話咨詢(xun)！