耐(nai)高溫澆(jiao)注料(liao)是在鋁酸(suan)鹽膠結材料(liao)和耐(nai)火性能好的特種骨料(liao)中加(jia)入(ru)外摻料(liao)和外加(jia)劑經工(gong)(gong)廠特殊配(pei)制(zhi)而成的水泥基(ji)砂漿。該產品具有良好的施工(gong)(gong)性能和耐(nai)久性，能在500℃高溫環境下長期使用不出現開裂現象。耐(nai)高溫澆(jiao)注料(liao)已(yi)經廣泛應(ying)用鋼廠轉爐軌道、窯爐軌道灌漿等(deng)項目(mu)。涉及化工(gong)(gong)、冶金、建(jian)材等(deng)工(gong)(gong)業領域。那么耐(nai)高溫澆(jiao)注料(liao)如何使用呢?

(一(yi))基礎處(chu)理和支模：

1、耐(nai)高溫澆(jiao)注料(liao)基(ji)礎表(biao)面鑿毛、并將其清(qing)理干凈。與座漿料(liao)粘合在一起的構(gou)件(如鋼墊(dian)板(ban))將銹皮(pi)及油污等清(qing)chu掉。

2、在澆灌(guan)座漿料(liao)(liao)前4~**，對耐(nai)高(gao)溫(wen)澆注料(liao)(liao)基礎(chu)表面施(shi)于(yu)濕潤，澆灌(guan)時不(bu)得(de)有積水。

3、擋板應支(zhi)設嚴密，防(fang)止(zhi)漏漿。

(二)灌漿：

1、加(jia)(jia)水量(liang)(liang)：按照每袋(25kg)用水3.1-3.5kg的比例加(jia)(jia)水攪(jiao)拌，如(ru)施工不(bu)需要較大(da)流(liu)動度可相應減少用水量(liang)(liang)。

2、攪拌(ban)(ban)程序(xu)：在攪拌(ban)(ban)桶(tong)內(nei)加入(ru)(ru)規定量的水后置(zhi)入(ru)(ru)攪拌(ban)(ban)器，將一(yi)部分干料倒(dao)入(ru)(ru)桶(tong)內(nei)攪拌(ban)(ban)， 再將余料倒(dao)入(ru)(ru)攪拌(ban)(ban)，時間從開始到結束宜控制在3~5分鐘左右。

3、攪(jiao)(jiao)拌時，葉片應沿(yan)著桶周邊上(shang)(shang)下左右緩慢移動，以(yi)(yi)使桶底(di)和桶壁粘(zhan)附的干(gan)料(liao)得以(yi)(yi)拌和;攪(jiao)(jiao)拌葉片不得提至(zhi)座漿(jiang)料(liao)液(ye)面之上(shang)(shang)，以(yi)(yi)免空氣帶入座漿(jiang)料(liao)內(nei)。

4、澆(jiao)灌時(shi)，盡可(ke)能從一(yi)側(ce)注入(ru)，以利排出底(di)板與混(hun)凝土基礎之間的空氣。必(bi)要時(shi)，可(ke)采用竹片(pian)等(deng)工具導流(liu)。澆(jiao)注開始(shi)后須連續進(jin)行，不能間斷。

(三(san))養護：

1、用濕潤的(de)草袋或布覆蓋在已澆(jiao)灌好的(de)座漿料上(shang)，并(bing)灑水養護(hu)，每天(tian)2~6次。

2、養護(hu)溫(wen)度應(ying)在15℃以上，養護(hu)期7天。若現場溫(wen)度較低(di)時可(ke)適當延長養護(hu)期。

3、冬季施工需采(cai)取保溫措(cuo)施，拆(chai)模應(ying)在澆灌(guan)完畢**后進行，拆(chai)模后仍繼續養護(hu)。

(四)包裝及(ji)貯存

耐高溫澆注料采(cai)用(yong)防潮(chao)包裝，凈(jing)重25kg/袋，保(bao)質(zhi)期(qi)6個(ge)月(yue);須貯(zhu)存(cun)于干燥(zao)通風的室內，注意防潮(chao)，請盡快使用(yong)。