打爐料是(shi)以剛玉、微粉、氧(yang)化鉻綠(lv)等原料配比而成的一種(zhong)干(gan)式料。打爐料的施工部位不(bu)同，施工方法也略有(you)變(bian)化。

打(da)爐(lu)料打(da)結爐(lu)底時，爐(lu)底打(da)爐(lu)料厚度(du)(du)為280mm，要(yao)分(fen)4次填沖，人工打(da)結時要(yao)防止各(ge)處(chu)密度(du)(du)不均(jun)，因此，必須嚴格控制(zhi)打(da)爐(lu)料的加(jia)料厚度(du)(du)，一般打(da)爐(lu)料打(da)結時每次的厚度(du)(du)不大于100mm，爐(lu)壁厚度(du)(du)控制(zhi)在(zai)60mm以內，打(da)爐(lu)料要(yao)圍(wei)繞爐(lu)子緩慢旋轉換位(wei)，用力均(jun)勻(yun)。

打爐料在爐底(di)打結(jie)達到所需(xu)高度時(shi)，需(xu)要刮平(ping)再可放置(zhi)坩堝(guo)模。坩堝(guo)模與(yu)(yu)感(gan)應(ying)圈同心，上(shang)下調整(zheng)垂直(zhi)與(yu)(yu)所筑爐底(di)緊密結(jie)合，然后調整(zheng)周邊間隙相等后用木楔卡緊，中間吊重物壓上(shang)，避免打爐料在爐壁打結(jie)時(shi)干式料發生位移。

打(da)爐(lu)(lu)料(liao)打(da)結爐(lu)(lu)壁時(shi)(shi)，打(da)爐(lu)(lu)料(liao)厚度為110-120mm，要分批加(jia)入打(da)爐(lu)(lu)料(liao)，布料(liao)均勻有(you)同時(shi)(shi)，每次加(jia)入打(da)爐(lu)(lu)料(liao)厚度不大(da)于60 mm，直至與感(gan)(gan)應(ying)圈(quan)上緣平(ping)齊。在打(da)結完后坩堝模不需要取出，讓打(da)爐(lu)(lu)料(liao)在烘干和燒(shao)結時(shi)(shi)起感(gan)(gan)應(ying)加(jia)熱(re)作用。

烘烤和(he)燒結工藝大致分為(wei)二個階段，這樣做打爐料的爐襯致密結合(he)結構更強。

打爐(lu)料(liao)烘(hong)烤頭(tou)一個階段：以50℃/h的(de)(de)速(su)(su)度加熱至100℃，保溫2h，以100℃/h的(de)(de)速(su)(su)度將(jiang)加熱至300℃，保溫2h，目(mu)的(de)(de)是徹底排除爐(lu)襯中的(de)(de)水分。

打(da)爐(lu)料燒結第二階段：以(yi)200℃/h升(sheng)溫至(zhi)900℃，保溫2h，以(yi)100℃/h升(sheng)溫至(zhi)1200℃，保溫2h，頭(tou)一爐(lu)鋼水1400-1650度，保溫1小時，控制升(sheng)溫速(su)度，防止產(chan)生裂紋。

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