高溫澆注料(liao)(liao)如何(he)使(shi)用?打(da)(da)爐料(liao)(liao)批發,酸性(xing)打(da)(da)爐料(liao)(liao)價格,打(da)(da)爐料(liao)(liao)廠家來告訴您：

耐(nai)高(gao)溫(wen)澆(jiao)注料是在(zai)鋁酸鹽膠結材料和耐(nai)火性能好(hao)(hao)的(de)特(te)種骨料中加入外摻料和外加劑經工(gong)廠特(te)殊(shu)配制(zhi)而成的(de)水泥基砂漿。該產(chan)品具有(you)良好(hao)(hao)的(de)施工(gong)性能和耐(nai)久性，能在(zai)500℃高(gao)溫(wen)環(huan)境(jing)下長期使用不出現(xian)開裂現(xian)象。耐(nai)高(gao)溫(wen)澆(jiao)注料已經廣泛應用鋼廠轉爐軌道、窯爐軌道灌漿等項目(mu)。涉及化工(gong)、冶(ye)金(jin)、建材等工(gong)業領域(yu)。那么耐(nai)高(gao)溫(wen)澆(jiao)注料如何使用呢(ni)?

(一(yi))基(ji)礎處理和支模：

1、耐高溫澆注(zhu)料基礎(chu)表面鑿毛、并將其清理(li)干凈。與座漿料粘合在(zai)一起的構件(如鋼(gang)墊板)將銹皮及油污等清除掉。

2、在澆(jiao)灌座漿料前(qian)4~**，對耐(nai)高溫澆(jiao)注(zhu)料基礎表面施于濕潤，澆(jiao)灌時不得有(you)積水。

3、擋板應支(zhi)設嚴密，防止漏漿。

(二)灌漿：

1、加水(shui)量：按照每(mei)袋(dai)(25kg)用(yong)水(shui)3.1-3.5kg的比例加水(shui)攪(jiao)拌，如施工不需要較大(da)流(liu)動度可相應減少用(yong)水(shui)量。

2、攪(jiao)拌程序：在(zai)攪(jiao)拌桶(tong)內加(jia)入(ru)(ru)規定量(liang)的(de)水(shui)后置入(ru)(ru)攪(jiao)拌器，將一部分干料(liao)倒(dao)入(ru)(ru)桶(tong)內攪(jiao)拌， 再將余料(liao)倒(dao)入(ru)(ru)攪(jiao)拌，時間(jian)從開始到結束宜控制在(zai)3~5分鐘左右。

3、攪拌時，葉(xie)片應沿著桶(tong)周邊上(shang)下(xia)左右緩慢移動(dong)，以使(shi)桶(tong)底和桶(tong)壁粘附的干料得(de)以拌和;攪拌葉(xie)片不得(de)提至座(zuo)漿料液(ye)面之上(shang)，以免空氣帶入(ru)座(zuo)漿料內。

4、澆灌(guan)時，盡(jin)可(ke)能(neng)從一側(ce)注(zhu)入，以利排(pai)出底板與混凝土基礎之間(jian)的空氣(qi)。必(bi)要(yao)時，可(ke)采用竹片等(deng)工具導流。澆注(zhu)開(kai)始(shi)后須連續進行，不能(neng)間(jian)斷(duan)。

(三)養護：

1、用(yong)濕潤的草袋或布(bu)覆蓋在已澆灌(guan)好(hao)的座漿(jiang)料上，并灑水(shui)養護(hu)，每(mei)天2~6次。

2、養護(hu)溫(wen)度(du)應(ying)在15℃以上，養護(hu)期7天(tian)。若現(xian)場溫(wen)度(du)較低時可適(shi)當延長養護(hu)期。

3、冬季(ji)施工需(xu)采取保(bao)溫(wen)措施，拆模應在澆(jiao)灌完畢**后進(jin)行(xing)，拆模后仍繼(ji)續養護。

(四)包裝及(ji)貯存

耐(nai)高溫(wen)澆注料采用防(fang)潮(chao)包裝，凈重(zhong)25kg/袋，保(bao)質期6個月;須貯存于干燥通風的(de)室內，注意防(fang)潮(chao)，請(qing)盡快使用。