爐(lu)(lu)(lu)齡(ling)(ling)也稱爐(lu)(lu)(lu)襯壽命，是指(zhi)中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯從投入使用到更換新爐(lu)(lu)(lu)襯止一個爐(lu)(lu)(lu)役期間所煉鋼的總爐(lu)(lu)(lu)數。是衡量中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)生產水(shui)平的一項綜和性指(zhi)標。因此，爐(lu)(lu)(lu)齡(ling)(ling)的高低不僅代表著(zhu)(zhu)技術裝備、工藝操作、生產管(guan)理(li)等(deng)水(shui)平，也決(jue)定(ding)著(zhu)(zhu)中(zhong)頻(pin)爐(lu)(lu)(lu)的生產率、生產成本的高低。打(da)爐料廠家為你提供

       眾所周知，中頻爐(lu)具有(you)體積小(xiao)，重量輕、升溫快(kuai)、效率高(gao)等特點。深(shen)受(shou)鑄(zhu)造(zao)企(qi)業的(de)青睞(lai)。主要用(yong)來熔(rong)煉鑄(zhu)件和(he)某(mou)些(xie)精密鑄(zhu)件用(yong)鋼，近年來也(ye)有(you)用(yong)它(ta)來熔(rong)煉不銹鋼的(de)。同時用(yong)中頻爐(lu)熔(rong)煉，可避(bi)免(mian)增硫、磷的(de)問題。使鐵液中的(de)P不大于0.075%、S不大于0.5%。

中頻爐(lu)的耐火材料(liao)比較簡單，一般都(dou)是采用(yong)(yong)打結料(liao)；也有(you)用(yong)(yong)坩堝的(即定型(xing)爐(lu)膽)。

1正確選擇適合熔煉的爐襯材料

想必大家都很(hen)清楚，搞熔煉、尤其(qi)是搞鑄造的(de)離不(bu)開爐(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)，爐(lu)襯(chen)材(cai)(cai)質的(de)化(hua)學(xue)成分和物理、化(hua)學(xue)特性(xing)(xing)對爐(lu)襯(chen)的(de)使用壽(shou)命(ming)有很(hen)大的(de)影響。目前，常用的(de)爐(lu)襯(chen)材(cai)(cai)料(liao)技材(cai)(cai)料(liao)的(de)化(hua)學(xue)性(xing)(xing)質大致可分為：酸性(xing)(xing)、堿性(xing)(xing)和中性(xing)(xing)三大類：按物理性(xing)(xing)能(neng)可分為不(bu)定型材(cai)(cai)料(liao)、定型材(cai)(cai)料(liao)兩大類。

1、爐襯材質(zhi)的特性

   爐襯(chen)材(cai)(cai)質的(de)(de)化學成(cheng)分和物理性能(neng)、化學特性對爐襯(chen)的(de)(de)使用(yong)壽命有(you)很大的(de)(de)影響。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料中的(de)(de)雜(za)質，在高溫下能(neng)形(xing)成(cheng)低(di)熔點的(de)(de)化合(he)物，從而降低(di)了耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)。隨著耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料中雜(za)質含量的(de)(de)增加，其耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)隨之降低(di)，爐襯(chen)的(de)(de)使用(yong)壽命也(ye)會(hui)隨耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)的(de)(de)降低(di)而下降。

  為了延(yan)長爐(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命，理論上要(yao)求耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)純(chun)度越(yue)高越(yue)好。而在生產實踐中，高純(chun)度的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)受礦(kuang)產資源(yuan)的(de)(de)(de)減少而減少，價格卻(que)一(yi)(yi)升再(zai)升。為使(shi)(shi)爐(lu)襯(chen)材料(liao)(liao)有(you)一(yi)(yi)個(ge)較(jiao)為理想(xiang)的(de)(de)(de)性(xing)價比與(yu)實用(yong)(yong)性(xing)，根據(ju)現行(xing)常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)、普(pu)通一(yi)(yi)點的(de)(de)(de)爐(lu)襯(chen)用(yong)(yong)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)實際情況(理化指標)，在爐(lu)襯(chen)用(yong)(yong)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)中添(tian)加一(yi)(yi)定量的(de)(de)(de)其他(ta)材料(liao)(liao)，使(shi)(shi)爐(lu)襯(chen)材料(liao)(liao)在高溫狀態下產生新的(de)(de)(de)化合物(wu)及(ji)衍(yan)生化合物(wu)，就能較(jiao)好的(de)(de)(de)解決爐(lu)襯(chen)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火度問題。也就是說(shuo)，充分利用(yong)(yong)現有(you)的(de)(de)(de)資源(yuan)，更(geng)多(duo)的(de)(de)(de)開(kai)發復合爐(lu)襯(chen)材料(liao)(liao)應用(yong)(yong)到熔煉的(de)(de)(de)生產實際中去。

  不(bu)(bu)同(tong)(tong)材質的(de)(de)耐火材料(liao)由(you)于其物理、化(hua)學性(xing)(xing)質不(bu)(bu)同(tong)(tong)，他們對熔(rong)煉(lian)條(tiao)件(jian)的(de)(de)適應能力也(ye)(ye)不(bu)(bu)同(tong)(tong)，例如(ru)抗(kang)爐(lu)渣(zha)侵蝕(shi)能力、耐急冷(leng)急熱性(xing)(xing)能等(deng)。因此，爐(lu)襯(chen)的(de)(de)使用壽命差別(bie)很大。尤其是(shi)熔(rong)煉(lian)高(gao)(gao)錳(meng)鋼時不(bu)(bu)僅熔(rong)煉(lian)溫(wen)度高(gao)(gao)，而(er)且(qie)熔(rong)煉(lian)條(tiao)件(jian)也(ye)(ye)比較惡劣，鋼液中(zhong)的(de)(de)Fe、Si、Ai、Mn、C、渣(zha)中(zhong)的(de)(de)CaO、S02、Fe0等(deng)元素對爐(lu)襯(chen)的(de)(de)侵蝕(shi)十分(fen)嚴重(zhong)，從(cong)而(er)導致爐(lu)襯(chen)的(de)(de)使用壽命大大降(jiang)低。

  以(yi)熔煉(lian)高錳鋼(gang)、高碳鋼(gang)為例(li)，日常(chang)我們經常(chang)使(shi)(shi)用的石英(ying)砂爐襯材(cai)(cai)料(liao)就(jiu)不能(neng)擔此重任了(le)。由于石英(ying)質(zhi)酸(suan)性爐村材(cai)(cai)料(liao)的耐火度低(di)，體積膨脹率大，用于煉(lian)鋼(gang)時，爐襯的壽命較低(di)。但是(shi)，由于石英(ying)砂的成本(ben)低(di)，在熔煉(lian)鑄鐵上還是(shi)得(de)到(dao)了(le)應用，尤(you)其(qi)是(shi)連續作業(坩堝(guo)溫度保(bao)持在800~1000℃)，其(qi)壽命高達百爐以(yi)上。因此，搞鑄鐵的幾乎(hu)全部使(shi)(shi)用石英(ying)質(zhi)爐襯材(cai)(cai)料(liao)而采用鎂質(zhi)、鎂鋁質(zhi)、鎂鉻質(zhi)等干式打結料(liao)(也就(jiu)是(shi)大家常(chang)說(shuo)的堿性爐襯材(cai)(cai)料(liao))就(jiu)能(neng)較好的解決爐襯材(cai)(cai)料(liao)耐火度低(di)這(zhe)一問(wen)題。

2提高爐齡(ling)不(bu)可(ke)忽視的要素

2.1容積對(dui)爐(lu)襯(chen)使用壽命的(de)影響

  爐(lu)的(de)大小不同(tong)，其(qi)鋼液對爐(lu)襯的(de)靜(jing)壓(ya)力也不相同(tong)。爐(lu)襯的(de)使用(yong)壽命是隨其(qi)容量(liang)的(de)增大而(er)下降。

  目前我們采用(yong)(yong)的(de)(de)(de)熔煉設備大(da)(da)多數是(shi)用(yong)(yong)非真空感(gan)應(ying)爐(lu)(lu)，隨著爐(lu)(lu)子容量的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)(da)，鋼(gang)液對爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)的(de)(de)(de)靜壓(ya)(ya)強增(zeng)(zeng)加。一般而言，1噸爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)所(suo)承受的(de)(de)(de)靜壓(ya)(ya)強是(shi)150公(gong)斤：10噸爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)所(suo)承受的(de)(de)(de)靜壓(ya)(ya)強是(shi)500公(gong)斤。由此(ci)可見，爐(lu)(lu)子容量越(yue)大(da)(da)，爐(lu)(lu)村壁(bi)承受靜壓(ya)(ya)強也(ye)越(yue)大(da)(da)。因(yin)此(ci)，大(da)(da)型爐(lu)(lu)內的(de)(de)(de)鋼(gang)液更(geng)容易沿(yan)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)耐火材料(liao)的(de)(de)(de)毛細孔道向爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)滲透，使爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)很快被破壞掉(diao)。隨著爐(lu)(lu)子的(de)(de)(de)容量增(zeng)(zeng)大(da)(da)，所(suo)用(yong)(yong)電源的(de)(de)(de)頻(pin)率(lv)就會下降(jiang)。頻(pin)率(lv)越(yue)低攪(jiao)拌(ban)力(li)(li)就越(yue)大(da)(da)，爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)所(suo)承受的(de)(de)(de)沖擊力(li)(li)就大(da)(da)。鋼(gang)液中的(de)(de)(de)電磁攪(jiao)拌(ban)力(li)(li)與電源的(de)(de)(de)頻(pin)率(lv)的(de)(de)(de)平方根成反比，3噸爐(lu)(lu)子的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)所(suo)承受的(de)(de)(de)沖刷力(li)(li)為150公(gong)斤。所(suo)以，隨爐(lu)(lu)子容量增(zeng)(zeng)大(da)(da)，爐(lu)(lu)襯(chen)(chen)壁(bi)所(suo)承受的(de)(de)(de)沖刷力(li)(li)也(ye)增(zeng)(zeng)加.

2.2熔煉的溫度對爐襯材料(liao)的侵蝕(shi)。

 當(dang)熔煉溫度大于1700℃以上，鋼液的(de)黏度也會(hui)急劇下降(jiang)(jiang)，爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)損毀速度就會(hui)加(jia)(jia)快，爐(lu)襯(chen)(chen)壽命會(hui)大幅度降(jiang)(jiang)低(di)。因(yin)此，控制好(hao)熔煉溫度將直接關系到爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)使(shi)用壽命。由此可見，在鎂質(zhi)耐(nai)火材(cai)料(liao)中添(tian)加(jia)(jia)一定量的(de)其他(ta)材(cai)料(liao)能較好(hao)地(di)解決純鎂質(zhi)爐(lu)襯(chen)(chen)材(cai)料(liao)的(de)熱膨脹的(de)問題。

2.3鋼液的成分對爐襯使用壽命的影響

  鋼(gang)液(ye)中的Fe、Si、Ai、Mn、C,甚(shen)至還包括金屬蒸汽，CO氣體(ti)等，包括渣中的CaO 相(xiang)關精SiO2、FeO順著耐(nai)火(huo)材(cai)料毛(mao)細孔道(dao)；滲入耐(nai)火(huo)材(cai)料內部。這(zhe)些滲入成(cheng)(cheng)分沉積在耐(nai)火(huo)材(cai)料毛(mao)細孔道(dao)中，造成(cheng)(cheng)了耐(nai)火(huo)材(cai)料工(gong)作(zuo)面(mian)的物(wu)理化學性(xing)能(neng)與原耐(nai)火(huo)材(cai)料基體(ti)的不連續性(xing)，在操作(zuo)溫度急變下將出現(xian)裂紋、剝落和結(jie)構疏松，嚴(yan)格的說這(zhe)個損毀(hui)(hui)過(guo)程比溶解損毀(hui)(hui)過(guo)程嚴(yan)重得(de)多(duo)。

2.4爐渣(zha)對爐襯材料的(de)侵蝕

 隨爐(lu)(lu)(lu)子容量(liang)增(zeng)大(da)(da)，鋼液表(biao)面散失的(de)(de)(de)熱量(liang)比例下降，爐(lu)(lu)(lu)渣溫度比小容量(liang)爐(lu)(lu)(lu)子高，爐(lu)(lu)(lu)渣的(de)(de)(de)流動性也比小容量(liang)爐(lu)(lu)(lu)子好(hao)(hao)，因而對爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)(de)(de)侵蝕(shi)加劇，大(da)(da)型感應爐(lu)(lu)(lu)多采用(yong)(yong)鋼渣混出的(de)(de)(de)方法出鋼，要求(qiu)爐(lu)(lu)(lu)渣具有(you)良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)流動性，才能適應出鋼的(de)(de)(de)條(tiao)件。因此，渣線部位侵蝕(shi)嚴重，這是(shi)造成爐(lu)(lu)(lu)襯使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)(shou)(shou)命下降的(de)(de)(de)又一(yi)原因。由(you)于以(yi)上原因，大(da)(da)型感應爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)(shou)(shou)命低于中小型感應爐(lu)(lu)(lu)，從提高爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)(shou)(shou)命來說，應適當增(zeng)加坩爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)(de)(de)厚(hou)度。但是(shi)，隨著爐(lu)(lu)(lu)襯壁(bi)厚(hou)度的(de)(de)(de)增(zeng)加，電(dian)阻值增(zeng)大(da)(da)，無(wu)功損失增(zeng)高，電(dian)效率下降。因此，爐(lu)(lu)(lu)襯壁(bi)的(de)(de)(de)厚(hou)度是(shi)限制在一(yi)定(ding)范(fan)圍(wei)。因此，必(bi)須(xu)選定(ding)合理的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)，對電(dian)效率和爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)(shou)(shou)命有(you)直接的(de)(de)(de)影響。

爐(lu)渣(zha)(zha)(zha)的堿度應當和爐(lu)襯材質相適應。鎂質爐(lu)襯材料能被(bei)高CaO渣(zha)(zha)(zha)和SO2渣(zha)(zha)(zha)侵蝕(shi)。爐(lu)渣(zha)(zha)(zha)中(zhong)CaF數量應進行控制(zhi)，過量的CaF會侵蝕(shi)堿性爐(lu)襯，使渣(zha)(zha)(zha)線(xian)區過早熔(rong)蝕(shi)。

堿性(xing)渣(zha)適用于鎂(mei)質爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)，酸性(xing)渣(zha)適用于石(shi)英質爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)，鎂(mei)鋁質爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)只能使(shi)用弱堿性(xing)或中(zhong)性(xing)渣(zha)。當爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)的(de)(de)(de)堿度偏(pian)低時，對鎂(mei)質爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)侵蝕(shi)較為(wei)嚴重，爐(lu)(lu)(lu)村的(de)(de)(de)壽命(ming)隨之(zhi)降(jiang)低；相反，當爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)堿度較高時，對爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)侵蝕(shi)較輕微，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)壽命(ming)相對提高當爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)中(zhong)的(de)(de)(de)氟離(li)子(zi)、金屬錳離(li)子(zi)等高時，對鎂(mei)質爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)侵蝕(shi)也較為(wei)嚴重，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)壽命(ming)隨之(zhi)降(jiang)低。

真空下進行(xing)無渣熔煉時(shi)，爐襯(chen)的(de)(de)使(shi)用壽命大于(yu)非真空熔煉時(shi)的(de)(de)壽命。這就證明了爐渣會使(shi)爐襯(chen)使(shi)用壽命下降。所以應根據(ju)爐渣的(de)(de)性(xing)質(zhi)選擇合適的(de)(de)爐襯(chen)材料。

2.5爐村的打結密度對爐襯使(shi)用壽命的影響

  爐(lu)襯(chen)的打結密度直接影響到(dao)爐(lu)襯(chen)的使(shi)用壽命。因此(ci)選對(dui)爐(lu)襯(chen)材料只(zhi)是為提高爐(lu)齡莫(mo)定了基礎，那么提升爐(lu)襯(chen)的打結密度是提高爐(lu)齡的關鍵所在。

要得到打結致密的爐襯(無論是干打、濕打)必(bi)須做到以下幾點

1、打結(jie)爐底：分(fen)三到四次填料、打結(jie)；

2、打結爐(lu)壁：逐層(ceng)打結，每層(ceng)填料(liao)厚度不可大(da)于15公分；

3、每層(ceng)打(da)結完(wan)，必須將(jiang)打(da)結面刮毛(mao)，再打(da)下一層(ceng)，使接茬處充分結合(he)，從根上杜(du)絕斷層(ceng)現象。尤其是爐底與爐壁的結合(he)處。

4、打結爐(lu)襯前，必(bi)須認(ren)真、干凈的(de)清理現場。**允許將含有鐵質的(de)雜(za)物(wu)混入爐(lu)襯材(cai)料中(zhong)，從而(er)避免因爐(lu)襯材(cai)料混入鐵質雜(za)物(wu)在電(dian)勢電(dian)壓的(de)作用下(xia)形(xing)成(cheng)聚鐵、凝鐵現象而(er)造成(cheng)穿爐(lu)。

爐襯的(de)打結(jie)質量好(hao)壞直接(jie)關系到燒結(jie)質量。要求打結(jie)時砂料的(de)粒(li)度(du)均勻分布(bu)不產生(sheng)粗細偏(pian)析(xi)，打結(jie)后(hou)的(de)砂層致密(mi)度(du)高(gao)。這樣，燒結(jie)后(hou)產生(sheng)裂(lie)紋的(de)幾(ji)率下降，有利于(yu)提(ti)高(gao)坩堝的(de)使用壽(shou)命(ming)。打結(jie)過(guo)程中.常見的(de)缺(que)陷有致密(mi)度(du)低、不均勻和(he)粗細粒(li)度(du)砂料分層(就是(shi)常說的(de)粒(li)度(du)偏(pian)析(xi))等現象。在含水較(jiao)少或干法(fa)打結(jie)時尤其明顯。

2.6爐襯的(de)燒結(jie)程度對爐襯使用壽命的(de)影響

爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)打(da)結(jie)(jie)密度(du)(du)直(zhi)接(jie)影(ying)響到(dao)(dao)爐(lu)(lu)村的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)(ming)，而(er)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)程決(jue)定爐(lu)(lu)襯(chen)強度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)關鍵所在。因此(ci)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)從(cong)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)區的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)速度(du)(du)到(dao)(dao).后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)和保溫(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)間，都(dou)對(dui)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)質量有著重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響。低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)烘(hong)烤時(shi)水蒸氣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)逸出(chu)(chu)速度(du)(du)不(bu)(bu)能太快，以(yi)避免(mian)在砂料(liao)中(zhong)(zhong)出(chu)(chu)現(xian)早期(qi)裂紋。爐(lu)(lu)襯(chen)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)來源有砂料(liao)吸附的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水、結(jie)(jie)晶水和添加劑分解釋(shi)放出(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水分，在800℃以(yi)下這些水分全(quan)部排除。所以(yi)在此(ci)區間要控(kong)制升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)速度(du)(du)。爐(lu)(lu)子的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)容(rong)量越(yue)大(da)越(yue)要降低(di)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)速率，以(yi)避免(mian)水蒸氣急速地從(cong)砂料(liao)中(zhong)(zhong)逸出(chu)(chu)。不(bu)(bu)同材(cai)質的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)砂料(liao)應(ying)選(xuan)擇(ze)相應(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)合(he)適的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)和保溫(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)間，以(yi)便得到(dao)(dao)理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)結(jie)(jie)構(gou)。髙溫(wen)(wen)(wen)(wen)燒(shao)結(jie)(jie)時(shi)，爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)結(jie)(jie)構(gou)是提高使(shi)用壽(shou)命(ming)(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)基礎(chu)。燒(shao)結(jie)(jie)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)不(bu)(bu)夠(gou)，燒(shao)結(jie)(jie)層厚度(du)(du)不(bu)(bu)足，會(hui)使(shi)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)(ming)明顯的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)降低(di)。為了獲得長壽(shou)命(ming)(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)爐(lu)(lu)襯(chen)，必須預先得到(dao)(dao)理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)(jie)結(jie)(jie)構(gou)。

2.7補(bu)爐(lu)是(shi)提(ti)高爐(lu)齡的(de)(de)(de)重(zhong)要措施之(zhi)一，開爐(lu)之(zhi)后必須經常(chang)檢查爐(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)侵(qin)蝕狀況。當(dang)爐(lu)襯(chen)出現(xian)大的(de)(de)(de)裂紋(wen)即應修補(bu)(小的(de)(de)(de)裂紋(wen)不(bu)需修補(bu)、它在高溫狀態(tai)下可自行彌合)。

 補爐時，應(ying)先(xian)將(jiang)損壞處(chu)的表面層剔掉，用(yong)(yong)5%的硼酸水涂洗、再將(jiang)與打爐料相(xiang)同的材料鑲嵌(qian)于損壞處(chu)、用(yong)(yong)橡皮錘將(jiang)其打實 開爐(lu)完畢，爐(lu)頂蓋(gai)蓋(gai)，避免爐(lu)襯(chen)(chen)溫度(du)急劇下降。爐(lu)襯(chen)(chen)急熱急冷尤如正火，嚴重的(de)影響爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)組織結構而縮短其使(shi)用壽命(ming)。

3結語

1)爐(lu)襯(chen)耐材質量提高是基礎，爐(lu)襯(chen)的打(da)結致密、優化煉鋼工藝、降低煉鋼溫度、及(ji)時補(bu)爐(lu)等是提高爐(lu)齡的關(guan)鍵(jian)。

2) 合(he)理使(shi)用(yong)適當量(liang)的結合(he)劑(ji)、粘結劑(ji)、添加(jia)劑(ji)也將提高爐(lu)襯的整體質(zhi)量(liang)。諸如：在(zai)鎂質(zhi)爐(lu)襯材料(liao)中添加(jia)一(yi)定比例的高鋁(lv)質(zhi)材料(liao)，使(shi)其在(zai)高溫作(zuo)用(yong)下生成鎂鋁(lv)尖晶石相，也有利(li)于提高爐(lu)襯的使(shi)用(yong)壽命。

3)提高爐齡(ling)可以(yi)降低生產成本、增加(jia)產量、降低工人的勞(lao)動強(qiang)度。同時也(ye)對生產技(ji)術、管理起到(dao)帶(dai)動和(he)促(cu)進作用。

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