影響電爐坩堝(guo)的使用壽命(ming)主要有爐襯耐火(huo)材料、烘爐工藝(yi)和使用工藝(yi)等(deng)方面，下面打(da)爐料廠家分別加(jia)以介(jie)紹。

1、爐襯(chen)耐(nai)火(huo)材(cai)料

爐(lu)襯(chen)耐(nai)火材料(liao)質量及其性能的好壞對(dui)爐(lu)子的使用壽(shou)命起到根本的作用。

（1）筑爐耐(nai)火材料要(yao)有(you)相當高(gao)的耐(nai)火度，抵抗(kang)高(gao)溫(wen)熱負(fu)荷作用，不軟化，不熔融。同時還要(yao)具有(you)高(gao)的體積(ji)穩定性(xing)，抵抗(kang)高(gao)溫(wen)熱負(fu)荷作用，體積(ji)不收(shou)縮和**均勻膨脹。

（2）耐火材(cai)(cai)料的(de)(de)成(cheng)分。耐火材(cai)(cai)料中的(de)(de)雜(za)(za)質，在高溫下能(neng)形成(cheng)低熔點的(de)(de)化合物(wu)，從(cong)而(er)降低了耐火材(cai)(cai)料的(de)(de)耐火度。因此，爐(lu)(lu)襯砂中要**石英含量，嚴格(ge)控制(zhi)雜(za)(za)質成(cheng)分，爐(lu)(lu)襯砂成(cheng)分控制(zhi)如下：ω（SiO2）≥98.0%；ω（Al2O3）≤0.5%；ω（Fe2O3）≤0.5%；ω（TiO2）≤0.05%；ω（H2O）≤0.5%。

（3）耐火(huo)(huo)材料粒度配比(bi)(bi)(bi)。耐火(huo)(huo)材料合理(li)的粒度配比(bi)(bi)(bi)，可以在(zai)筑(zhu)爐過(guo)程(cheng)中(zhong)容(rong)易形成(cheng)密度高(gao)的耐火(huo)(huo)層，在(zai)使用過(guo)程(cheng)不(bu)易出現缺陷。下面是一組(zu)較(jiao)合理(li)的比(bi)(bi)(bi)例：3.35mm～5mm、0.85mm～1.70mm、0.1mm～0.85mm、0.1mm以下的比(bi)(bi)(bi)例分別為17%、33%、20%、30%。

2、烘(hong)爐工(gong)藝

烘爐是為了(le)獲(huo)得燒結層的(de)(de)(de)過程，燒結層的(de)(de)(de)好(hao)壞直接影響到了(le)爐子(zi)的(de)(de)(de)使用(yong)壽命，烘爐是一(yi)個重要的(de)(de)(de)環節。

爐(lu)(lu)腔筑好后，應(ying)立即進(jin)行(xing)烘(hong)爐(lu)(lu)；烘(hong)爐(lu)(lu)前，檢查電(dian)氣設備、冷卻水系統(tong)是(shi)否正常；烘(hong)爐(lu)(lu)時(shi)(shi)要(yao)嚴格按烘(hong)爐(lu)(lu)工(gong)藝(yi)進(jin)行(xing)。烘(hong)爐(lu)(lu)工(gong)藝(yi)是(shi)烘(hong)爐(lu)(lu)過(guo)(guo)程中(zhong)的(de)關鍵因素，具體要(yao)點：①要(yao)控制好加熱(re)速(su)度(du)(du)，特別是(shi)烘(hong)爐(lu)(lu)早期，如果(guo)加熱(re)速(su)度(du)(du)過(guo)(guo)快(kuai)，爐(lu)(lu)襯(chen)中(zhong)的(de)水分排出過(guo)(guo)快(kuai)則容易(yi)形成裂紋，使爐(lu)(lu)子的(de)壽命大(da)大(da)縮(suo)短(duan)。②當爐(lu)(lu)襯(chen)被加熱(re)到573℃時(shi)(shi)石英相(xiang)變過(guo)(guo)程中(zhong)膨脹過(guo)(guo)快(kuai)將(jiang)容易(yi)引起裂紋甚(shen)至剝(bo)落，因此(ci)在400℃加熱(re)到600℃時(shi)(shi)，加熱(re)速(su)度(du)(du)應(ying)減(jian)慢，而在870℃時(shi)(shi)應(ying)保(bao)溫(wen)1h～2h，使其能緩慢且完全(quan)的(de)相(xiang)變。③烘(hong)爐(lu)(lu).后階段(duan)為燒(shao)(shao)結(jie)保(bao)溫(wen)，燒(shao)(shao)結(jie)溫(wen)度(du)(du)根據(ju)具體耐火材料而定，一(yi)(yi)般希望能得到厚度(du)(du)為爐(lu)(lu)襯(chen)厚30%的(de)燒(shao)(shao)結(jie)層(ceng)，因此(ci)，一(yi)(yi)般燒(shao)(shao)結(jie)溫(wen)度(du)(du)高于出鐵溫(wen)度(du)(du)50～100℃。

3、用爐工藝

爐(lu)子使(shi)用(yong)(yong)過(guo)(guo)程(cheng)的各種(zhong)工藝(yi)對爐(lu)子的使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)也相當(dang)重要(yao)，各種(zhong)操作不當(dang)均可能會降低爐(lu)子的使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)。因此(ci)在使(shi)用(yong)(yong)過(guo)(guo)程(cheng)中應(ying)注意以下幾點。

（1）由于新(xin)(xin)爐(lu)的(de)燒結層較薄，因此新(xin)(xin)爐(lu)的(de)使(shi)用工藝(yi)很重要(yao)。新(xin)(xin)爐(lu)出水的(de)第1爐(lu)應出50%即(ji)加(jia)料熔化，這樣可(ke)避免全部出水后加(jia)料使(shi)爐(lu)襯驟冷而出現裂紋等缺陷；新(xin)(xin)爐(lu)盡(jin)可(ke)能地進(jin)行(xing)連續(xu)(xu)熔煉，避免間斷熔煉忽冷忽熱而造(zao)成的(de)裂紋，一般應連續(xu)(xu)熔化1個星期。

（2）熔煉過(guo)程(cheng)中盡量(liang)避(bi)免(mian)高溫(wen)(wen)熔煉。在(zai)高溫(wen)(wen)狀態下(xia)，爐(lu)襯將與鐵液進行坩堝(guo)反應，如(ru)下(xia)式：SiO2+2C→Si+2CO，溫(wen)(wen)度(du)越高、C越高、Si越低，爐(lu)襯的蝕(shi)損將加(jia)劇(ju)，尤(you)其在(zai)新爐(lu)時更為明顯，因(yin)此熔化時在(zai)**出水溫(wen)(wen)度(du)下(xia)盡量(liang)避(bi)免(mian)高溫(wen)(wen)。

（3）避免爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)過熱。由于中(zhong)頻爐(lu)(lu)(lu)升溫(wen)速度(du)相當快(kuai)，當熔煉(lian)工不注意時，使(shi)爐(lu)(lu)(lu)料出現(xian)(xian)“架(jia)橋”現(xian)(xian)象而使(shi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)出現(xian)(xian)局部高溫(wen)甚(shen)至超過爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)的耐火度(du)，這樣有可能使(shi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)熔融而蝕損(sun)。

（4）在(zai)使(shi)(shi)用過程中，由于故障(zhang)等原因需要長時間停爐(lu)時，應將爐(lu)內(nei)的(de)鐵液倒空，避(bi)免鐵水冷凝時對爐(lu)襯(chen)(chen)的(de)拉裂而使(shi)(shi)爐(lu)襯(chen)(chen)損(sun)壞。

（5）使用(yong)過程中(zhong)尤其新(xin)爐(lu)時盡(jin)量使用(yong)干凈的爐(lu)料。

（6）在(zai)(zai)停(ting)爐(lu)(lu)(lu)(lu)冷卻(que)時(shi)，為(wei)了(le)避(bi)免(mian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯驟(zou)冷，應(ying)(ying)進行空爐(lu)(lu)(lu)(lu)冷卻(que)，同時(shi)為(wei)避(bi)免(mian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯在(zai)(zai)冷卻(que)過程中(zhong)上(shang)(shang)下(xia)溫(wen)差過大而產生裂(lie)紋，應(ying)(ying)蓋(gai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)蓋(gai)，使(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯在(zai)(zai)冷卻(que)時(shi)上(shang)(shang)下(xia)均勻，從(cong)而**爐(lu)(lu)(lu)(lu)子的使(shi)用壽命。

（7）由于爐(lu)冷時(shi)不可避(bi)免的出現垂直裂(lie)(lie)(lie)紋，因此，冷爐(lu)啟動時(shi)，應先低溫烘爐(lu)，再進行熔化，從而使裂(lie)(lie)(lie)紋能先彌合(he)，避(bi)免鐵水熔化時(shi)滲入(ru)裂(lie)(lie)(lie)紋使裂(lie)(lie)(lie)紋進一(yi)步擴展(zhan)。

（8）爐(lu)(lu)(lu)子(zi)使用過(guo)程中要注意觀(guan)察(cha)爐(lu)(lu)(lu)況，觀(guan)察(cha)好爐(lu)(lu)(lu)況就(jiu)是對爐(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)一種保護，每(mei)3日測量爐(lu)(lu)(lu)底，每(mei)日每(mei)爐(lu)(lu)(lu)均(jun)要觀(guan)察(cha)爐(lu)(lu)(lu)墻(qiang)，從而保障了爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)安全。

（9）對電爐設備進行(xing)維護和保養，如經常進行(xing)吹掃(sao)線圈，清(qing)掃(sao)線圈上的(de)雜物(wu)防(fang)止線圈擊穿(chuan)，從(cong)而避免了由于設備故障(zhang)而導致的(de)拆(chai)爐，有效的(de)提高了坩堝使用壽命。

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